塑解剂SJ-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂,适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。塑解剂是一种硫酚类的化学塑解剂,适用于天然橡胶,合成橡胶的塑炼。本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机、mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼的温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。使用这种塑炼剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。
用量:一般为0.5—1.5份。
储藏:阴凉干燥处保存,贮存期为一年。
包装:三合一纸塑复合袋。
塑解剂添加方法:①塑炼时单独加入;②与促进剂M、DM同时加入;③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,在混炼初期加入,一定要加在硫化和炭黑之前加入。
储存:密封储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。避免 阳光直射。
包装:复合纸袋,内衬塑料薄膜袋,净重25公斤。
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塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,化学塑解剂R销售,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。塑解剂用途:天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。本品投料方便准确,分散快速均匀,可减少局部过炼和粘辊的问题,特别适合于密炼机快速塑炼。
操作方法及步骤在塑炼操作之前,按设备使用规范的要求,对所用设备进行巡检和点检;开车之后,打开加料盖进行投料(即先加入生橡胶和促进剂DM),时间为1min, 然后加压塑炼,时间为16min。目前,国内外生产的塑解剂品种很多,大都属于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有轻微毒性,新开发的二硫化物类如辟通,则价格高昂,广泛使用受到限制。此时,再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼,时间为2min;塑炼完毕后发出压片信号,准备排胶,待回信号后进行排胶。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,环保化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。主要有促进剂M、促进剂DM和2,2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,动力消耗大,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
以上信息由专业从事化学塑解剂R厂家的隆泰新材料于2024/5/9 8:37:34发布
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