液压缸试验台
液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。
测试液压缸时，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。
液压缸的主要测试项目如下：
①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接 通，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。
②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。④压力损失：换向阀上位接通，调节被测阀的调压手轮至全松位置，通过压力表分别测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。
液压泵/马达测试台是根据液压泵出厂试验的标准设计制造，可测试液压叶片泵(单联泵、双联泵、多联泵)、齿轮泵和柱塞泵的动静态性能。测试的规格、测试范围、测试项目和测试要求可根据用户要求进行设计制造，满足不同客户的特殊要求。2、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点。试验测试精度：B或C级。
功率回收式液压泵和液压马达测试台采用目前先进的节能试验方式，它解决了背压加载方式使油温上升过快，不能做连续试验和疲劳寿命试验的缺点。采用这种新型测试方式高可节省70%的能耗，可为用户带来可观的经济效益。试验台如果要求不高的话，只需要一个大电机，一组溢流阀和高压节流阀就可以，依靠节流阀的关闭模拟负载，分几个压力等级，例如每5兆帕为一级，每级试验5分钟等。这种测试台尤其适合大功率的泵马达性能测试。
液压试验台又称为水压试验台，液压元件综合试验台主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件。2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求。
液压试验台是用于检测及维修液压泵，液压马达，液压油缸及液压阀性能稳定节省占地空间更加注重隐私性和使用者的保护。
液压泵维修试验台主要测试液压泵，辅助测试液压马达，液压阀，液压油缸等。本产品为客户定制性产品，根据客户需求定制适合您的技术方案。
液压综合试验台可分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数，与试验台相比，具有一机多用的特点
采用了计算机辅助测试仪技术，试验数据自动采集和处理，然后输出试验报告
液压缸试验台安全操作规程
1、合上设备电源控制柜总闸； 2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明 灯亮。 3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；
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