柱塞马达维修是保证设备正常运用的基础技术,在使用的过程中一定要注意对其进行维护工作。
影响柱塞马达寿命的另一决定性因素是泵轴承的使用寿命。由于轴承在泵壳内的轴向载荷作用下旋转,泵壳内的三个摩擦副( 1个缸体配流面和配流板;2柱塞杆和缸孔;3滑靴和斜盘)部件高速摩擦旋转。当金属表面相对移动时,金属与金属接触,导致结合和切割。此外,由于局部高温,大尺寸金属氧化物颗粒被疲劳剥离,剥离的金属颗粒由于不能从泵壳排出而积聚在液压泵壳中。由于泵壳内充满液压油,沉积的金属颗粒和液压油混合在一起,随着泵轴和缸体的旋转在泵壳内旋转漂移,导致泵内轴承磨损加剧。当轴承磨损到一定程度时,间隙增大,轴承的旋转精度随着轴承间隙的增大而降低。因此,缸体与分配板的相对运动精度无法保证,从而破坏了泵的三对摩擦副之间的流体静力平衡。受损的静压的轴承(三对摩擦副)会加速磨损。
液压泵维修中几个需要我们注意的禁忌
加油量应适当。油量应适当,不可过多也不可过少。过多不仅增加搅油阻力和燃料消耗,而且有可能齿轮油 经后桥壳混入制动鼓(如果密封不良)造成制动失灵;过少会使润滑不良,温度过高,加速齿轮磨损,会对齿轮维修造 成不利影响。齿轮油面一般应加到与齿轮箱加油口下缘平齐,且应经常检查各齿轮油箱是否渗漏,并保持各油封、 衬垫完好。
液压泵维修中泵不输油的原因以及排除方法
1、泵轴或电动机轴上无连接键
①漏装 排除方法:补装键
②折断 排除方法:更换键
2、泵内部滑动部卡死
①配合间隙太小 排除方法:拆开检修,按要求选配间隙
②零件精度差,装配质量差,齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大,转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死 排除方法:更换零件,重新装配,使配合间隙达到要求
工程机械液压泵维修要注意什么
一:有人在更换轴瓦时,为增大轴瓦与曲轴的接触面积,就用砂布打磨以代替刮瓦。这种方法在实际维修中是极 不可取的,因为砂布上的磨粒较硬,而轴瓦合金却较软,这样在打磨时砂粒很容易嵌入合金内,柴油机工作时会加 速轴颈的磨损,缩短曲轴的使用寿命。
二 :工程机械在拆装过程中,很多部位的螺栓都是有规定转矩要求的,比如传动箱、汽缸盖、轮毂、连杆和前桥 等部位,拧紧力矩在说明书中都有专门规定,切不可随意改变。科学的充气标准应该是:以轮胎的标准气压为基准 ,随着气温的变化,对轮胎气压略有调整才对。
以上信息由专业从事掘进机液压泵维修的星成液压设备于2024/3/27 12:17:06发布
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