IC反应器把四个重要的工艺过程在同一个反应器内,这四个工艺过程是:
进液和混合-布水系统废水经供料泵进入反应器内,并与从IC反应器上部返回的循环水混合,由此产生对进液的稀释和均质作用,提高系统的抗冲击能力。
流化床反应室通过布水器后,废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下,迅速进入流化床室。废水和污泥之间产生强烈和接触,这导致很高的污染物向生物物质(即颗粒污泥)的传质速率。在流化床反应室内,废水中的绝大部分可生物降解的污染物被转化为沼气。这些沼气在相分离器处收集并导入气体上升管,通过这个上升管部分泥水混合物被传送到反应器上部的气液分离器,气体分离后从反应器导出。
食品厂厌氧过滤罐厂家
EGSB运行控制
温度:中温厌氧反应的适宜温度范围为35~38°C,运行过程中的温度波动≤2°C/d。
pH值:正常情况下进水pH值控制在6.5以上,出水6.8~7.2。
其他指标:VFA、产气量、HCO3-碱度、N、P等营养元素,有毒物质。
耐高负荷
进水浓度的突然增加或进水量的突然改变,都会对厌氧反应器造成负荷冲击。EGSB因其内循环的作用,高浓度的废水进入反应器后,产气量增大,气提量也会增大,从而内循环量大,大的内循环能将高浓度的废水快速的稀释,从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。
食品厂厌氧过滤罐厂家
IC厌氧反应器,即内循环式颗粒污泥反应器,作为改进型的 UASB 反应器,由于采用较大的高度-直径比和大的回流比,在高的上方速度和产气的搅动下,污水与颗粒污泥间的接触更充分,使N-IC内基质向颗粒污泥内部传递混合强度低的 UASB 反应器。颗粒污泥循环使反应器内生物相到完全流化的状态,降低了能源消耗。
三相分离器是N-IC反应器特色和重要的装置。N-IC内设置了两层五级三相离器,它们同时具有以下功能:三相分离器是N-IC反应器特色和重要的装置。N-IC内设置了两层五级三相离器,它们同时具有以下功能:
能收集从分离器下的反应室产生的沼气,沼气系统排气压 3kPa~5kPa; 使得在分离器上的悬浮物沉淀下来。
能够适应N-IC反应器高的上升流速,不影响气、液、固分离效果。
食品厂厌氧过滤罐厂家
将N-IC反应器隔成两个反应室,使得反应器的实际处理能力大大增加,抗冲击负荷增强,保持良好的运行稳定性能。布水系统是厌氧反应器的关键配置,它对于形成污泥与进水间充分的接触、利用反应器的污泥是重要的。布水系统兼有配水和水力搅动作用,为了这两个作用的实现,需要如下原则:
进水装置的设计使分配到各点的流量相同;
进水管不易堵塞;
尽可能使用污泥床水力搅拌的需要,使进水有机物与污泥快速混合,避免局部产生酸化现象。
N-IC反应器的构造特点是具有很大的高径比,一般可达2~5,反应器的高度一般为20-24m。从外观上看,N-IC反应器由厌氧反应室和厌氧反应室叠加而成,每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器,如同两个UASB反应器的上下重叠串联。
食品厂厌氧过滤罐厂家
以上信息由专业从事食品厂厌氧过滤罐厂家的旺能环境于2022/1/21 9:48:56发布
转载请注明来源:http://weifang.mf1288.com/sdwangneng-1896927988.html
下一条:小苏打供应货真价实「鑫正经贸」