冷弯成型机工作时，将所需冷弯成型机加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。工作台高度：脚杯：600–780mm（可调节）脚轮：700-880mm（可调节）。
冷弯工作结束时，关闭弯成型机传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。
振动成型机主要有三部分组成:振台、模具、重锤模具。振台主要由偏心轴、气囊、液压油缸、台体、推料杆、振台导向柱组成。模具主要由模具外体、模具内衬板组成。重锤模具主要由外罩体、锤头模具、模头、重锤导向柱组成。
振动成型机工作时，糊料由运料小车向成型机模具中下料，由于糊料本身具有一定的流动性，所以它可填满整个型腔内，而振台两侧的两个液压油缸将模具与振台台面牢固的压紧在一起。当小车中糊料全部倒入模具的内衬板中后，由电信号传输，使重锤模具下落。重锤模具下落时，导向柱落入导向槽中，使重锤模具不偏离原有路线，可顺利落入模具内衬板中，且不不与内衬板发生干涉摩擦。冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。当重锤模具落好后，由气动压紧装置将其压紧在糊料上。之后通过电信号反馈，使振台气囊充气。气囊充满气后，起减震效果。此时电动机转动，带动振台中两个完全一样的偏心轴进行转速相同，但转向相反的转动。
建筑砌块液压成型机主要由六大系统组成，分别是：送料系统、布料送板系统、压机系统、叠板系统、振动系统以及液压系统。其各部分的作用如下：
1、机架主要用来支撑设备的各部件以及承受砖成形时的压制力;
2、压头主要用于砌块的成型加压，此外，在工作中起脱模作用;
3、工作台主要是起拖砖和振动的作用，上升时用于砖的形成，下降时用于将成形砖拖出;
4、布料机主要用来将料仓中的料送入成形模具内;
5、送板机主要用来传送托板;
6、料仓主要用来储存物料;
7、模具位于工作台上，选用不同的模具，可生产不同类型的砌块;
8、液压系统实施砌块压制系统、送料系统和托板系统的驱动;
9、控制柜主要安装设备的控制系统。
全自动的热成型机控制系统要求4
冲剪。开模以后片材被加工成期望的形状，通过冲剪工序把产品从片材上剪断，进而进行堆叠打包。同样，冲剪动作也是由2台伺服电机控制，需要在程序中设定电机的转速、转向及动作时间。
堆叠。堆叠动作由伺服电机配合光电开关和计数器完成。堆叠升降台把冲剪出来的产品按设定的个数堆叠起来，以方便打包。在计数器达到设定计数值前，升降台按照程序设置的行程动作;达到计数值时，升降台按另外设定的行程动作，把堆叠好的产品推出。
拨臂动作。拨臂机构的功能是把堆叠好的产品送到输送链上。拨臂电机为单相异步电动机，其启停由接近开关控制，当堆叠升降台推出产品时，触发接近开关启动拨臂电机，而电机的反转和复位由另外的接近开关控制。
输送。输送是通过链轨机构完成，输送电机为单相异步电动机，由接近开关控制其动作。
收料。收料动作的控制与送料部件相似，也是通过接近开关判断是否需要启停电机，以便于把废料收卷起来。收料电机为三相异步电动机。
以上信息由专业从事环保型材成型机厂家的七星机械于2024/6/28 5:49:12发布
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