冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
区别对比
冲孔机和钻孔机
钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程。冲孔机适合加工软材料，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。钻孔机适合加工硬材料，因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。
冲孔机怎么排除废料呢？
1、自动打孔设备的平链式排废系统。其工作原理是使用链轮拉动我们的钢板，并在密闭的盒子中运行。处理后的切削废料可能会落在链上。可以提起以分离内部的切削液，可以将切屑从机床中取出，并掉入切屑存储盒中。
2、刮板式废物排放系统。数控冲孔设备及其刮板的使用方法基本相同。区别在于刮板的两侧都有专门定制的滚子链。刮板的高度和间隙可以根据我们的选择、需要调整，减小各种废料宽度变化，优点是传动将非常平衡，结构将非常紧凑，强度非常可靠。重要的是工作效率很高，并且适合输送。这些材料的短切边角料，尤其是在清洁这些模具芯片的加工颗粒时
3、自动冲孔机螺旋废料排放系统的主要功能是运输一些金属和一些非金属粉末物体，颗粒状和相对短的切割废物，该设备的空间相对较小，安装使用更方便。
冲孔机是一种常见的工业用机械，但是其工作原理是有点复杂，主机构成更是很多人都不知道的，今天我们就来了解下关于冲孔机的主机部件工作原理以及构成。
一、该部件由床身、主液压缸、滑块、后盖、导轨滑块、换模安全装置、辅助托料台、X轴定位装置、排料盒以及废料小车等组成。床身为开式结构，由钢板焊接而成。
二、冲孔机床身通过4个地脚螺钉及8个顶块和地面联接，保证冲孔的精度。主液压缸通过键和螺钉与床身连接，连接可靠受力好。主滑块通过4个THK超重载滑块和2根导轨与床身连接，在液压缸活塞的带动下做上下往复运动，带动模具进行冲裁。辅助托料台上装有若干万向球，减少送进过程中板料的阻力，并且使板料在送进过程中离开凹模座，减少划痕。冲压后的废料经由导料通道、排料盒进入废料小车。
此外，换模安全装置保证更换模具时主滑块不会下滑，从而保证操作人员的人身安全。X轴定位装置主要由换模气缸、定位销、导套、安装座和防尘圈等组成。气缸带动定位销上下运动，实现X轴的准确定位。
冲孔机设备的各种优点
1、一台1工位相当一台高速机床。（可根据客户需要定做1-10工位）
2、可以同时供应一员工操作。（可定做1-10套模具，同时操作，省模具时间，效率较高省钱)。
3、不用划线，不用导柱，不用卡尺就可以快速准确的的冲孔冲弧。
4、新手上手快，操作方便。
5、可冲1.5mm以下厚度的圆、方管。（可根据油缸定做可冲0.6-5.0mm厚的圆、方管)。
以上信息由专业从事角钢切断机供应商的七星机械于2024/4/30 9:18:22发布
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