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v法铸造工艺常用指南「在线咨询」

来源:山东高胜达机械 更新时间:2020-09-28 21:04:49

以下是v法铸造工艺常用指南「在线咨询」的详细介绍内容:

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国产型消失模生产线

采用机械、液压、气动和电控方式,自行设计的国产型生产线,其砂箱数在10 -50余个不等;均设有砂冷却系统设备;生产规模在年产2000―30000吨,投资在50万-400万不等。这类生产厂点约有30家(条)。特点是系统完整,功能齐全,连续作业,适合大批量、大规模生产 。

未来消失模还有更大的发展,消失模的工艺的俩大难点,一是振实台,二是冷却系统,个人认为此俩点在未来还有很大的发展空间

消失模铸造涂料常用的四种耐火材料

随着消失模铸造的日益发展,人们对于消失模铸造涂料也愈发重视。据悉,耐火材料是消失模涂料的骨料成分,耐火材料的品种很多,通常选用以下四种:

A.锆英粉 主要成分是ZrO2、SiO2,即正硅酸锆。它的耐火度高,是目前用于消失模铸造的一种抗粘砂材料。浇注铸钢件和大型铸铁件时多采用这种耐火材料,可以减少铸件的清理工作量,获得表面光洁的铸件。

b.石英粉 主要成分是SiO2。由于石英粉在不同的温度条件下具有不同晶型转变,使其发生体积改变,从而降低了它的使用价值。一般用来浇柱中小铸铁和铸铝、铸铜件等有色金属。由于消失模铸造主要用于中小件,所以石英粉应用比较普遍。

c.氧化铝 氧化铝即刚玉粉,主要成分是Al2O3。它也是一种性能优良的耐火材料,可用来浇注铸钢件和大型铸铁件。

d.石墨粉 石墨粉是铸铁生产中广泛作用的耐火材料之一,具有很高的耐火度,但易氧化。它的热膨胀系数很低,一般在50×10-7以内。

EPS珠粒在加入模具前,要先进行预发泡,以使珠粒膨胀到一定尺寸。预发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度,是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种:热水预发泡、蒸汽预发泡和真空预发泡。真空预发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,应用较多。②熟化经预发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡,使珠粒具有弹性和再膨胀能力,除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。③发泡成型将预发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前必须进行冷却,使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。◎由泡塑板材制作:泡塑板材——电阻丝切割——粘结——模型对简单模型,可利用电阻丝切割装置,将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型,首先用电阻丝切割装置,将模型分割成几个部分,然后进行粘,使之成为整体模型。

以上信息由专业从事v法铸造工艺的山东高胜达机械于2020/9/28 21:04:49发布

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山东临朐高胜达机械厂
主营:消失模铸造设备,V法铸造设备,真空设备,磁电设备,砂处理系统

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