山东高胜达机械牵手中央 助力海外工程项目
山东高胜达机械应邀参加“中国(上海)国际铸造展览会“,来自法国巴黎的采购团、来自德国柏林的采购团以及来自巴基斯坦的采购团等国外友人也同样参加了这一盛会,此外来自国内的各大型厂商也出席了这次展会,我公司高胜达机械厂与来自巴基斯坦的Muhammad Kamran进行了长久的交谈,同时我公司和中石油及中石化也完成了合同签订。
展览会现场,我公司若干名工作人员为来自各个国家及各个地区的客户进行了耐心详细的讲解,不少客户对我们的工作进行了肯定,同时此次创办这一盛世的主办方对我公司进行了表扬,促使了中国企业国际化。
针对巴基斯坦项目,我公司技术部在展会当天晚上对巴基斯坦方所提出的问题进行了详细且完备的解答,为巴基斯坦项目做了充足的工作,巴基斯坦方深受感动,第二天在展会现场我公司和巴基斯坦方进行了签订合同事宜。展会主办方此后对我公司进行了肯定,希望双方合作越来越多,帮助中国企业更高校、更顺利的和巴基斯坦合作。
以下是巴基斯坦方来我公司的现场照片
山东临朐高胜达机械厂始建于2004年,占地20多亩,是目前潍坊市N0.1的消失模和V法设备生产厂家。
所有产品全部采用CAD辅助设计,快速建模,模拟动作,三维CAD系统与现代三维制造技术相结合,实现动态模拟监控及多种触摸屏软件程序,保证了与技术同步。同时还与国内多处大学及院所(香港理工大学、兰州理工大学等,内蒙古科技大学)长期保持密切合作。
输氧燃烧速度非常快,铸型内30kg的泡沫仅3分钟即可基本烧空壳型。但基本烧空并不等于完全空壳无碳,还有少量的泡沫残余,包括因燃烧速度过快未及排出涂料壳层之外的黑亮粘稠物尚留在壳型之内,如不将其完全气化排出型外,对引发逐渐碳缺陷仍然是一种威胁。因此,对于严要求、高品位的铸件宜再辅助以强焰喷烧,即把燃气喷枪的火焰调节至限度,继续从浇口或冒口喷入空腔壳型之内,则容积有限的壳型在负压作用下火焰无处不至并很快升温,当整个壳型升温至700度以上时,壳型中的所有残余物将被完全气化,达到其真正无碳空壳,从根本上完全消除铸件碳缺陷。二,造成夹渣和进砂缺陷的原因
经过我们在生产实践中长期观察证明,从浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道至铜铸件,所有部位都有可能造成进砂,特别是浇注系统与铜铸件的结合部位。在整个生产过程中,浇注系统白模表面的涂料脱落开裂、白模结合部位的涂料脱落开裂、泡沫塑料白模表面的涂料脱落开裂、直浇道封闭不严密等因素是造成夹渣、进砂缺陷的主要原因。其次,工艺参数的选择,如浇注系统净压头大小、浇注温度高低、负压度大小、干砂粒度等因素,以及模型运输过程及装箱操作情况等都对铜铸件夹渣和进砂缺陷有很大影响。只有在这些环节采取系统的措施、精心操作,才能把铜铸件的夹渣缺陷减少和基本消除,获得铜铸件。克服夹渣缺陷是一个系统工程。
由于铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点,并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。为此,可将铸件以某种方式进行分类。针对中小铸件,可按铸件生产工艺特点进行分类,如表1所示。模型簇组合方式可基本反映铸件的特点,以及铸件的补缩形式。浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。为此,在设计新铸件的工艺时,应根据铸件特征,参照同类铸件浇注系统特点有针对性地进行计算。因为模型的存在,在浇注过程中模型气化需要吸收热量,所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料,与砂型铸造相比,消失模铸造浇注温度一般控制在高于砂型铸造30~50℃。这高出30~50℃的金属液的热量可满足模型气化需要的热量。浇注温度过低铸件容易产生浇不足、冷隔、皱皮等缺陷。浇注温度过高铸件容易产生粘砂等缺陷。以上信息由专业从事消失模自动线砂箱尺寸要求的山东高胜达机械于2024/4/20 13:01:19发布
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