脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱硫效率低
1.脱硫效率低的原因分析：
(1)设计因素
设计是基础，包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。
(2)烟气因素
其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。
(3)脱硫吸收剂
石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。
脱硫脱硝阀门厂家介绍控制阀结构特点：
各种控制阀结构不同，各有特色。从控制阀应用看，发展方向如下。
a．精小型执行机构：可降低成本，提高流通能力。
b．套筒导向：采用套筒导向，有利于对中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换。
c．平衡式阀芯：为降低执行机构推力或推力矩，采用平衡式阀芯是重要的，它对系统的动态性能也有改善。
d．一体化阀芯和阀座：为克服双座阀密封性差的缺点，采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件，将泄漏量和不平衡力同时减到ｚｕｉ小。
脱硫脱硝阀门厂家介绍
氯酸氧化技术是一种湿式洗涤的方法。该技术分为氧化吸收塔和碱性吸收塔两部分。2、常关或长开的阀门应该定期进行一次开关操作防止阀门因为长期不动作产生的锈蚀。氧化吸收塔内装有含氧化剂HClO3的溶液，用来将NO、有毒金属、SO2氧化。碱式吸收塔内装有含Na2S及NaOH的吸收剂，用来吸收残余的酸性气体。该工艺脱氮率达95%以上，脱硫率达90%以上，同时可以除去部分的有毒金属元素。因为该技术中不使用催化剂，所以较催化转化原理的技术相比不存在催化剂和催化效率随时间下降等问题，到目前该工艺还处于探索阶段。
脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱硫增压风机故障
(1)故障现象
1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。
(2)产生原因分析
1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。
9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。
以上信息由专业从事脱硫脱硝用阀供应商的山东北泽阀门于2024/7/18 10:30:55发布
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