脱硫脱硝阀门厂家介绍控制阀结构特点：
各种控制阀结构不同，各有特色。从控制阀应用看，发展方向如下。
a．精小型执行机构：可降低成本，提高流通能力。
b．套筒导向：采用套筒导向，有利于对中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换。
c．平衡式阀芯：为降低执行机构推力或推力矩，采用平衡式阀芯是重要的，它对系统的动态性能也有改善。
d．一体化阀芯和阀座：为克服双座阀密封性差的缺点，采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件，将泄漏量和不平衡力同时减到ｚｕｉ小。
脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～180℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。脱硫脱硝阀门厂家介绍控制阀结构特点：各种控制阀结构不同，各有特色。
1.半轴设计使阀门仅有两部分与流体接触，即阀板和阀座。有效的防止腐蚀，增加了阀门使用寿命，并ｚｕｉ大限度的加大了流量。
2.三重轴端密封有效的防止轴泄漏。
3.光滑的阀板与阀座紧密配合有效防止轴泄漏，并减小阀门扭矩。
4.可更换的阀座支撑圈避免橡胶阀座的膨胀和变形，并且使得阀座的更换更加简单。
5.橡胶阀座直接硫化在支撑环上，适合高流速和真空场合使用，并且提高使用寿命。
6.轴套采用自润滑设计，所以维护。
脱硫脱硝阀门厂家介绍
火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。
工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。抗硫蝶阀采用标准电子抛光，光滑表面确保清洁，无介质积存区域，不会产生潜在的污染。
冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，达到SO2的ｚｕｉ大吸收率，SO2转化为亚硫酸钙，经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液，含固量为15%。经脱水后，可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。
脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱硫增压风机故障
(1)故障现象
1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。
(2)产生原因分析
1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。
9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。
以上信息由专业从事脱硫脱硝用阀报价的山东北泽阀门于2024/4/14 9:39:05发布
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