带式压泥机作为污水处理的配套设备，是一种很好的固液分离设备。下面我公司技术人员就为您介绍下带式压泥机的工作原理，希望对你有所帮助。
带式压泥机将经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼排出。
带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。
带式压泥机(污泥脱水机)对调质的依赖性强，如果加药量不足，调质效果不佳，污泥中的毛细水不以转化为游离水在重力区脱去，从而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法在高压脱水区挤压;如果药量加使用过多，污泥粘性会增大，容易造成滤带堵塞，因而用药量要严格按照比例调试或(根据物料不同)在调试运行中反复调整。3、多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动。
根据污泥物理特性不同选用不同的滤带，在日常使用过程中要进行保养、清洗，如果滤带出现老化的情况要及时改换，以免影响压泥效果。
以上信息由专业从事带式压泥机供应商的三联重工设备于2024/7/1 7:38:20发布
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