旋流器是小型洗沙机的易损件之一。如果保养不当，需要经常换。如果科学合理的维护，会节省很多成本。那么，在日常操作中，该如何操作和维护这部分呢？
1、应尽量减少旋流器堵塞。筒仓应配备过滤装置，以阻止粗料（大于6毫米）和杂质进入。
2、小型洗沙机收沙筒停止工作时，应及时清理管道和料池，阻止沙浆沉淀。
3、定期检查水力旋流器各部分的水流、堵塞和磨损情况。一般情况下，当旋流器底流口磨损量大于其原直径10 mm时，应换掉，以免影响细沙取料机浓度和沙粒度的影响；当部件磨损量大于其原直径6 mm～10 mm时也就是时候更换了
4、为了实现旋流器的筛分，应定期检查压力表的稳定性，及时向压力表注入油，定期检查溢流、底流的分离细度和浓度。
5、自行换底流口时，应注意同轴度要求，不得出现台阶现象和偏心。
在移动洗沙机的生产中偶尔会出现一些故障，如转子的损坏等，所以为了提高生产效率，在使用移动洗沙机时，需要积极维护正确的使用，分析这种情况产生的原因，然后加以解决，那么这种故障的原因是什么？又需要注意哪些事项？
1.移动洗沙机轴承磨损过大或装配不良，造成定子和转子的摩擦，使铁芯表面受损，导致硅钢片之间短路，电机铁损增加，使电机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
2.拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时，要用锋利的口钳、木锤等工具进行修整，使齿背复位，并在硅钢片与绿纸、胶木板等硬质绝缘材料之间留有间隙。
3.由于潮湿等原因，铁芯表面受到腐蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
日常生产中若能有效的解决轮斗洗沙机的故障，也能大大提高生产收益。叶轮和轴承是轮斗洗沙机的关键部件，接下来我们看一下叶轮和轴承损坏的检修措施。
1、叶轮损坏叶轮由于受到物料等有力的冲击，长期下去必定常常磨损。下面为您介绍砂洗机故障的观察与维修：1、轴承部分检查温度是否大于标准，加注点是否清洁，进料情况是否正常。由于叶轮的不断磨损，在生产过程中常常会出现异常状况，如泡沫层局部翻花等现象，出现这种状况时要及时的排除故障，采取相应的解决措施。其实每个厂家生产的叶轮采用的耐磨材质不一样，所以有着不同的生产效果，所以用户以后再选择设备时，一定要选择确保叶轮制造材质的，这样才能有效的解决叶轮磨损严重这个问题。
2、轴承损坏叶轮和轴承都需要日常的维护和检修，这样才能避免其损坏过度影响生产。移动洗沙机不但可采用固定悬架，还可采用电动跑车、手推车、手拉车。如果用户在生产的过程中听见轴承发生轻微的杂音，一般情况下就是轴承出现了过度的磨损造成的，此时应该停止轮斗洗沙机的工作，对设备进行擦拭清洗，若磨损严重则及时的更换。设备运行中，若听见明显的轴承转动和钢圈的摩擦声，可以断定轴承润滑油不足，应立刻进行补充。
以上信息由专业从事洗沙机价格低的三联重工设备于2024/6/28 5:32:38发布
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