通常带式压泥机的检查包括以下几点:
1.滤板小于规定数量
如果滤板少于规定数量,则将损坏机器。 供纸前,请检查滤板的布置。 请记住,滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后,须将滤板紧紧包装。
2,整机检查不详细
每次换档前,应对整台带式压泥机器进行详细检查:机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力,但较小的压力不能低于过滤压力。带式压泥机的过滤面积这个数据及其重要,它直接关系到设备的工作能力与工作效率,压滤机的过滤面积越大,那么设备过滤分离处理液体也就越多,那么设备的工作效率也就越高。 如果太小,将导致大量泄漏并损坏机器。
带式压泥机使用一段时间后,不可避免的就会出现一些故障,带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。
首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧,带式压滤机止退板一端应为螺拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后,观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。带式压泥机是由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,用于固体和液体的分离。
带式压泥机是一款用于各种矿石脱水的设备,且在冶金、建筑、公路行业的脱水效果也非常显著。但设备长时间工作运转,出现小故障问题是常见的事情
带式压泥机网带打滑
1.负荷过大
2.网带张紧力不够
3.辊筒转动不灵
带式压泥机网带接头断裂
1.布料不均造成应力集中
2.网带短,上满料后无收缩空间,造成网带张力超限
3.超负荷
4.辊面局部粘料过多,造成应力集中
5.磨损,金属支架撞断网带接头
以上信息由专业从事带式压泥机价格低的三联重工设备于2024/3/29 6:03:32发布
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