1、污泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。
2、滤布老化或选型不当
选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥饼含水率,提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系。滤布的选择要充分考虑污泥的性质,并结合污泥脱水网的透水性,孔隙率。滤布的选型不佳,直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。产泥量降低。
进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
解决方法:传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。因此,在带式压泥机上机使用时,应该找的技术工人对操作工进行系统的培训,培训内容包括:机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等,这样,就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强,如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。第二个方面是带式压泥机滤板,由于带式压滤机长时间工作,滤板把手的操作很多,易造成磨损和出现错误,所以,我们需要把滤板一块一块的从压滤机上取出来,认真仔细检查下滤板把手,一旦发现异常,就需要马上修复。
解决方法:对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 C ,在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ,压力表用来监测进料压力,阀门 C 控制进料速度,回流阀门 B 控制进料压力,有些用户认为只安装阀门 C 就可以控制进料压力,是不可行的,压力表也必须安装。
所谓的给料压力,通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。
首先矿石的细度比较细,浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿,通过大的压力强行过滤,既能把小的矿粒集中在一起成饼,又能缩短给料的时间,但需要增加滤布的强度。
其次,矿粒细微性不是很细,矿浆浓度很高状态时。需要流量压力均衡,给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间,又能达到满意的工作效果。
带式压泥机运行过程中的故障是随机量,所以可靠性耍用概率来表示。在机械系统可靠性理论中,常采用正态,指数盛威布尔分布规律,来确定设备无故障工作概率,故障概率,故障频率、故障率,平均无故障时间等可靠性基本参数值。
污水处理设备中带式压泥机的正常运行关键依靠调偏系统的正常工作,调偏系统的种类大体分为三类手动、自动气控、自动电控方式在实际应用当中电控调偏的故障率但他的调偏效果和灵敏度,因受带式压泥机的工作环境影响,一般污泥脱水机都在潮湿多水的环境下运行长时间的接触污水和受潮会使电控原件断路损坏影响污泥压滤机正常运转,所以电控系统在使用时一定要注意防水防潮以免影响工作。一分钟了解带式压泥机电机用户要及时检查压滤机设备,定时修理,保证带式压泥机正常运用。
以上信息由专业从事带式压泥机报价的三联重工设备于2023/3/30 7:00:48发布
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