板框压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多，板框压滤机的结构较简单，操作容易、稳定、过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种污泥。（1）压滤机规格有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。板框压滤机有明流与暗流两类，有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板，机型根据客户自己需求所定。
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板框压滤机工作原理：
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。
厢式压滤机技术特点:
★ 增强聚滤板、滤框采用玻纤增强聚加TPE模压而成,强度高、重量轻、增加刚韧性、耐腐蚀、耐高温、无du、无味;
★ 采用液压压紧,大压紧压力25MPa,并用电接点压力表自动保压;
★ 大过滤压力:厢式为1.0MPa,板框式为0.5MPa,确保形成滤饼的佳条件,进行加压过滤;
★ 操作简单,维修方便,并配有多种安全装置, 确保操作人员安全。
应用范围:
★ 适用化工、冶金、制药、轻工、煤炭、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。
厢式压滤机过滤面积：10~800m2
普通液压厢式压滤机有710、900、1000、1250、1500、1600、2000、1500*2000等机型。
板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。
板框压滤机的工作原理：
用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
板框压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。应考虑以下几个方面：
(1)框架的材质。
(2)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
(3)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
(4)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。
以上信息由专业从事大型板框污泥压滤机设备定制的山东荣博源于2024/4/24 9:52:49发布
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