1、水泥制管机械内径
模具合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两头、合模口方向和垂直方向的内径,水泥管模具同一截面内径的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4,且应圆滑过渡。
2、机械标准长度用钢卷尺测量,模具标准长度的尺寸极限偏差+4/-3。水泥管机械端模与筒体的配合间隙 用塞尺测量,模具端模与筒体的配合间隙:离心式模具间隙不大于1,悬辊式和立式挤压模具不大于2。
3、水泥制管机械内表面合口间隙 用塞尺测量,模具内表面合口间隙:离心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量,模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
4、离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度 于水泥管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动,离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差:当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5;因为一些水泥制品是制作出来直接使用的,而基层的洁净则关系到其余基层牢固地粘结或握裹程度。当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。
5、离心水泥管模具的跑轮轮缘距 用钢卷尺测量,离心管模具的跑轮轮缘距的极限偏差为-5/ 2。合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母的长度 用钢直尺测量,合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母、其露出长度不大于15。
6、水泥管模具外表面质量,焊接接头结合处的错位
用钢直尺测量,模具外表面应没有刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷,焊接接头结合面处的错位不大于1。
7、外观要求用目测和手感法测量,纵向、环向筋板配置平直,模具外表面涂漆要求应符合JC/T 402的规定。
如何蒸养水泥管设备
水泥管设备的蒸养是指水泥管设备制作完成后将水泥管和模具一起放入蒸养池进行蒸养的过程,一般整个过程大概3-4小时,主要经过3个阶段:
一,蒸养池内从低温到高温的一个过程,大概持续1小时左右。
二,高温蒸养1小时左右,基本温度保持在100摄氏度。
三,从高温降到低温需要1小时时间。
经过以上3个阶段以后水泥管蒸养过程就结束了,混凝土也凝固好了,可以进行接下来的操作。
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水泥管设备在生产水泥管过程中生产工艺介绍
青州华胜环保科技有限公司作为水泥管设备厂家,对于客户售前及售后的各种问题也有着的客服进行解释。今天针对使用水泥管设备在生产水泥管过程中生产工艺如何控制等做出经验分享。
水泥管根据制作材料是否包含钢筋可以分为混凝土水泥管和钢筋混凝土排水管。混凝土管基本就是指管壁没有配置钢筋骨架,钢筋混凝土管就是管壁有单层或者多层钢筋骨架的混凝土管。
根据接头不同,有刚性接头及柔性接头之分,刚性接头,在工作状态下,相邻管端不具备角变位和轴向线位移功能的接头。如采用石棉水泥、膨胀水泥砂浆等填料的插入式接头;水泥砂浆抹带、现浇混凝土套环接头等。
不管目标是生产哪种水泥管,青州华胜环保科技可以提供配套的水泥管设备,如果您有相关需求,欢迎来我司考察合作。
以上信息由专业从事制管机械设备报价的华胜建材机械于2020/9/25 21:56:08发布
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