针对绞吸式挖泥船绞刀的磨损快和挖掘效率低等实际工程问题,对挖泥船绞刀进行切削受力分析,建立绞刀作用力计算模型,利用数值计算方法计算绞刀在不同切削角和包角条件下的作用力,得到了绞刀的切削角、包角与其受力之间的影响关系,给出绞刀切削角和包角的优化理论值范围。
绞吸式挖泥船是航道维护疏浚中的主力船型,但在疏浚作业中挖泥船的绞刀常出现易磨损、易掉落和低切削效率等工程问题,如何让绞刀地工作一直是值得关注的技术问题。有多种因素影响绞刀的##性和##性,其中关键因素有绞刀材料、切削受力和绞刀几何形状等。
4.斗轮挖泥船采用先进的定位桩台车装置 ,由于主桩设置在船中心线上 ,方便了挖泥船定位施工，另外单从减少换桩时间上来说 ,斗轮可提高工效达 15%以上。
5.斗轮挖泥船采用的是外啮合高压双联齿轮泵 ,该泵采用轴向补偿和径向跟踪补偿 ,缩小 了高压区 ,减少了径向力 ,能提高使用寿命,且技术性能良好 ,稳定可靠。
6. 斗轮挖泥船与绞吸挖泥船相比 ,施工稳定性好 ,浚后断面平整 ,易达到施工技术要求。
挖泥船绞刀齿为中碳多元合金铸钢,铸造流动性较差,铸件易形成枝晶偏析,铸件的化学成分不均匀度较大3。采用扩散退火可以改善成分不均等铸造缺陷,但扩散退火时间长,成本高,能耗大。采用正火处理改善成分偏析也有很大的局限性。终采用高温淬火、回火处理解决了问题。但高温加热奥氏体晶粒长大,冷却后组织粗大,故要进行二次淬火并低温回火，结果绞刀齿的力学性能达到了技术要求。此工艺时间短,可操作性强,有一定的推广价值。
被疏浚土中由于颗粒小，部分泥土在水流及疏浚挖掘机具的扰动过程中容易扬起并扩散到周围水体中去，即在未被吸入吸泥管管口之前就离开绞刀头，对周围的水域水体水质造成二次污染，这被称为泄漏。泄漏量的大小主要取决于土的类型、绞刀头转速、吸口的位置等因素。
绞刀头的吸泥管口的安装位置对其吸入特性影响很大。减少泄漏量的方法之一就是改善吸泥管口的位置。显而易见，泥土距离吸泥管口越近，越容易被吸入，端部的堵塞现象也越少。基于此，本文对绞刀头进行了改进，在绞刀头两侧均设置吸泥管口，通过改变泥土离吸泥管口的位置的方法以减少扩散
以上信息由专业从事绞吸式清淤船厂家的鼎科机械设备于2024/5/1 9:46:27发布
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