捞渣机设备主要优点
1、安装方便，原现场设备无须改造，占地面积小。
2、布局合理，设备采用底部旋转摇臂结构、机械手伸缩臂固定，抓手结构独立旋转设计。
3、安全可靠，采用酯型难燃液作为动力源，润滑好，阻燃，抓取力度更大，更稳定。
4、操作方便，设备采用手动加遥控双操作模式，比人工站到炉台边上操作更安全可靠。
5、性能可靠，设备全部材料采用耐高温设计制造，电器元件采用西门子&施耐德品牌；装配零件均采用世界可靠牌子，或国内品牌。
捞渣机驱动装置介绍
通常，捞渣机有两套驱动装置，而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。5、可摇开式内导轮：此结构可将壳体内部部件转至外侧，便于对内导轮的检修。驱动轮固定在驱动轴上，驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会，轴套上装有一齿轮，齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽)，当捞渣机过载时，销子被切断，此时齿轮转动而轴套不转，轴套与齿轮滑动，对捞渣机链条起到了保护作用。在驱动轴上有两个链条驱动轮，每个链条驱动轮上有八个齿，通过螺丝固定在驱动轮上，以便于磨损后更换。
捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项：
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损严重，影响运行的刮板；
2 检查更换部分磨损严重，影响运行的链环；
3 检查各传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩现象。解体各导轮，清洗轴承等零件，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓；
5 检查刮板与链条的连接是否正常，更换磨磨损严重的销轴锁销（开口销）。
6 检查液压系统，消除渗漏油；
7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置，及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内，以防止液压系统出现严重故障时张紧轮轴的大距离回落。
8 检查各检测报警机构能否正常运行，排除故障，更换损坏的仪表；
9 检查液压驱动是否正常工作，排除故障，更换液压油；
10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。
11 检查溢流水管有无堵塞现象，清除淤泥。
以上信息由专业从事智能捞渣机生产厂家的晨泰机械于2024/6/22 8:44:12发布
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