氧化脱硫技术
氧化脱硫技术是用氧化剂将类硫化物氧化成亚砜和砜，再用溶剂抽提的方法将亚砜和砜从油品中脱除，氧化剂经过再生后循环使用。低硫柴油都是通过加氢技术生产的，由于柴油中的二二苯并结构稳定不易加氢脱硫，为了使油品中的硫含量降到10 μg/g，需要更高的反应压力和更低的空速，这无疑增加了加氢技术的投资费用和生产成本。而氧化脱硫技术不仅可以满足对柴油馏分10 μg/g的要求，还可以再分销网点设置简便可行的脱硫装置，是满足终销售油品质量的较好途径。
ASR-2氧化脱硫技术
ASR-2[12]氧化脱硫技术是由Unipure公司开发的一种新型脱硫技术，此技术具有投资和操作费用低、操作条件缓和、不需要氢源、能耗低、无污染排放、能生产超低硫柴油、装置建设灵活等优点，为炼油厂和分销网点提供了一个经济、可靠的满足油品硫含量要求的方法。
脱硫系统的结构和堵寒，可造成吸收塔、氧化槽、管道、喷嘴、除雾器设置执交换器结垢和堵塞。其原因是烟气中的氧气将CaS03氧化成为CaS04(石膏)，并使石音过和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和抑制氧化。
强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部CaS03氧化成CaS04，并保持足够的浆液含固量(大于12%)，以提高石膏结晶所需要的晶种。此时，石膏晶体的生长占优势，可有效控制结垢。
抑制氧化系统采用氧化，如单质硫，四(EDTA)及其混合物。添加单质硫可产生硫酸根离子，与亚硫酸根自由基反应，从而干扰氧化反应。EDTA则通过与过渡金属生成整合物和亚硫酸根反应而抑制氧化反应。(
腐蚀及损
煤炭燃烧时除生成S02以外，还生成少量的S03，烟中S03的浓度为10~40ppm。由于烟气中含有水(4%~12%)，牛成的S03瞬间内形成硫酸客。当温度较低时，硫酸客凝结成硫酸附着在设备的内壁上，或溶解于洗涤液中。这就是湿法吸收塔及有关设备腐蚀相当严重的主要原
因。解决方法主要有:采用耐腐蚀材料制作吸收塔，如采用不锈钢、环氧玻璃钢、硬聚、陶瓷等制作吸收塔及有关设备;设备内壁涂敷防腐材料，如涂敷水玻璃等;设备内衬橡胶等。
以上信息由专业从事沼气生物脱硫处理设备的腾龙重工于2024/6/17 7:40:04发布
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