果实干燥设备，果实干燥机械。腾龙重工生产。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。烘干生产有大中小型桂圆烘干机，新鲜水果产品日处理量从1吨至20吨可按照客户要求定做生产。
干燥效果，成品率，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。
提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-400℃，设定温度范围自动控制。
对干果等的脱水干燥，其它干燥设备。
烘干后的产品不变色是本设备的大特点。
节能环保，干燥过程无污染；
能有效的缩短干燥周期，降低加工成本；
烘箱内受热均匀。采用新型工业烘箱新结构，风道内气流平行横向贯穿，提高了热效率，烘箱侧面配置的强大对流循环低噪音轴流风机，以保证烘箱内温度的均匀性。
箱体外表采用不锈钢板或碳钢加工制作，箱体内胆采用不锈钢板密满或铆接制作。
箱门密封材料采用食品级硅橡胶，箱门的密封采用结构的凸轮式锁紧，。
加热期间采用名优电加热管或无缝钢管绕片换热器，安装在箱内侧面风道内。
果实循环干燥室，果实循环干燥炉。腾龙重工生产果实循环干燥室，果实循环干燥炉。腾龙重工生产。原料的整理：洗除果皮上所附着的蜡质、有害微生物，同时又可消毒，并使果皮出现细小裂缝，以利水分蒸发，促进干燥。
制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空旷，无植物、高温、干燥、热风阵阵，晾房内平均温度约27℃，平均湿度约35%，平均风速1.5～2.6米/秒。将处理洗净的原料，装入晒盘晒3－5天，然后翻转，继续晒2－3天，然后将晒盘置通风室叠置阴干，经约30天阴干，即可完全下刺，一般每4公斤鲜葡萄可制成1公斤葡萄干。而微波加热的特性使物料表里同时均匀的加热，加热速度快，工作效率高，而且不会影响物料的特性，极大程度的保持了产品的原有色泽、营养物质等。干品颜色鲜绿，品质优良。然后贮藏回软3周以上，脱粒去梗，包装。自然干燥的优点是设备简单，成本降低，但受气候的限制，干燥时间过长，易降低产品质量。
果实不锈钢干燥机，果实不锈钢干燥设备。腾龙重工生产果实不锈钢干燥机，果实不锈钢干燥设备。腾龙重工生产。蒸汽转筒烘干设备由转筒和烘干炉两大部分组成，烘干炉通过燃烧煤、锯末、废柴、下脚料等，产生热源加热产生大量的水蒸气，从而对物料进行干燥。干燥效果，成品率100百分，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。（1）提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。（2）烘干箱少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。（3）第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
其中果蔬烘干机采用微波对物料进行非接触式的整体加热，克服了传统工艺的弊端，效果更显赫。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。传统的烘干工艺采用热传导的方法对物料加热，热量由物料的表面传至内部，工作时间长，加热不均匀，容易对产品的品质造成影响；而微波加热的特性使物料表里同时均匀的加热，加热速度快，工作，而且不会影响物料的特性，极大程度的保持了产品的原有色泽、营养物质等。
果实全智能干燥机，果实全智能干燥设备。腾龙重工生产果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。
全智能除湿烘干系统是继燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉和电加热、空气源热泵等之后的新型烘干设备，是将空气源热泵新能源技术移植到干燥领域。具有安全可靠，节能，绿色环保，全天侯使用等多重优势。
以上信息由专业从事小型海鲜食品烘干设备的腾龙重工于2024/5/2 12:47:57发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/lqtlzg-2745827884.html
