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珩磨加工原理
（1）珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动; 或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。
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滚压管质量与加工工艺之间的关系
滚压管很常见也很常用，但是人们对它的了解却不一定，尤其是滚压管的质量与其加工工艺关系方面。下面有的生产厂家为大家来讲述一些相关内容
一般情况下，滚压管都是采用滚压工艺加工而成的，之所以选择这种方式是因为它有利于管材表面微小裂纹的封闭，从而提高滚压管的疲劳强度。
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珩磨管的日常工作原理主要是通过砂带上的沙粒产生一定的压力，在一定转速之下进行的表面研磨。通过砂带的上下移动对工件的上下表面来回磨削，达到一定效果。当然在研磨过程中要不断的加润滑油，进行冷却，以免影响工件表面加工质量。
由此可见，我公司还在对于产品的讲过加工生产在不断地改进，不断提高产品质量，满足市场的需求，推动行业的发展。
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缸管如何保持表面光洁？
把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使油缸管获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后油缸管表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热油缸管表层而不使
过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使油缸管产品表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理
以上信息由专业从事绗磨缸管生产厂家的龙跃于2024/7/1 7:08:24发布
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