对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清大的输出力和电机的转动力矩。带定器使用的调节阀，定器工作不正常，其气路节流口堵塞是常见的故障。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。角形连接，介质犹如流过90弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线型。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀定期维护工作内容如下：
1、定期对调节阀外部进行清洁工作。
2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性。
3、定期对需润滑的部件添加润滑油。
4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。
5、定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。
气动放大器的清洗。因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗，可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时，放大器膜片应受力均匀，防止造成堵塞或泄漏。可通过调节钢的压紧力调整放大器增益，防止共振。
从20世纪初以后的近百年时间里，调节阀还处于代产品的水平上。其调节阀的特征是：
①以20世纪六七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品；
②这代产品功能不齐全，不得不依靠扩充产品品种、变型来适应各种不同的场合，造成了品种规格繁多，对调节阀使用、计算、选型、调校、维护、备件等要求特别高；
③可靠性差，使用时出现的问题多；
④十分笨重。
现今，比较盛行的CV3000、精小型阀与传统老产品相比多了三个30%：重量下降30%；高度下降30%；流量系数提高30%。但它们没带来质的突破，只是对传统产品作了改进而已。
调节阀按用途和作用分类
a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；
b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；
c.分流阀：用于分配或混合介质；
d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。
调节阀按主要参数分类
1 按压力分类
(1）真空阀：工作压力低于标准大气压；
(2)低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；
(3）中压阀：PN2.5～6.4MPa；
(4)高压阀：PN10.0～80.0MPa，通常为PN22、PN32；
(5）超高压阀：PN≥100MPa。
2 按介质工作温度分类
(1)高温阀：t>450℃；
(2）中温阀：220℃≤t≤450℃；
(3)常温阀：－40℃≤t≤220℃；④低温阀：－200℃≤t≤－40℃。
以上信息由专业从事电动调节阀品牌的鲁阀阀门科技于2024/5/3 8:40:17发布
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