真空带式过滤机的主要优点是:
(1) 支承网和滤网均有气动调偏或校正装置,保证两网在允许范围内自动纠偏。
(2) 物料洗涤采用多段递流洗涤的方式在同一平面内完成,各段喷洗过滤界限分明,支承网下为滚支承、均为胶辊结构,减少辊网的相对摩擦。
青州聚鸿环境工程有限公司主要生产压滤机、带式压滤机、立式压滤机等环保设备。真空过滤机的启动流程:
1、启动空压机,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满足以下要求。
2、主汽缸压力:0.4~0.5 Mpa,切换阀压力:0.3~0.4 Mpa,纠偏气囊压力:0.15~0.2 Mpa。
3、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器电位器,确定设备运行速度。
4、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
5、依次开启滤带再生水,润滑密封水,满足以下要求:滤袋再生水水压:>0.3Mpa。
6、启动刷滚电机,调整滤带再生水喷射方向,使其达到喷射效果。
7、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常。
8、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度。
9、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。
10、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
11、检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。
12、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。
真空过滤机对悬浮液的过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后,形成了初始滤渣层,此后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留;深层过滤是指过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道,过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤;筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式。2、轴承座,措气盘加油以十五天加注拆机加入润滑脂,保证运行顺畅,帮助密封,对真空泵同样每十五天加油一次,使用锂基脂润滑。
水平真空带式过滤机的性能
连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型固液分离设备,该机以滤布为过滤介质,使固液料浆水平分布于过滤介质上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种固液物料的分离,过滤,被诸多工业部门广泛应用。
水平真空带式过滤机的特点
l 自动化程度高;下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
l 过滤速度快; 物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤.
以上信息由专业从事真空过滤机厂家的青州聚鸿于2020/9/27 22:57:43发布
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