强磁磁选机维修方面有两大块:
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽,检查有无破损、变形等问题,如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定,如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮,直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖,轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查,有无开焊,破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高,精矿不易脱落,吸力太弱说明磁系偏低,精矿不易排出,要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰,自动脱离磁场,顺利排出。
如何延长小型磁选机的使用周期在很多设备使用中,会用到各种各样的设备,小型磁选机便是其中一种。很多人在使用小型磁选机时,常常想能延长小型磁选机的使用寿命,今天小编就来为大家分享延长小型磁选机使用寿命的方法。
想要延长磁选机的寿命不仅要正确的操作、安装,更要注意好平时的养护工作,如果平时在使用过程中不加以注意,小的问题不在乎,时间长了以后就会成为大的问题的根源。为避免更大的问题出现,就需要我们平时做好检查与维护的工作。为了能确保机械经常处于良好的技术状态,减少故障停机,提高磁选机的工作效率,延长其使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,我们要加强工作人员对设备的维护保养观念,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不能只用不养,只修不养。
做什么工作之前都要对设备进行一个空机腔的试机,这样可以防止在工作过程中各个零部件的脱落,也避免了安全事故的发生;减速器运转一个月后应把油全部放掉,更换新润滑油,以后每六个月更换油一次;每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽,检查有无破损、变形等问题,如有问题及时处理;
磁选机在装卸刃具及测量工件,在停机中进行,不许直接手拿工件钻削、不能戴着手套进行操作;磁选机工作中发现有不正常的响声,立即停车排查故障。只有学会保养你的机器才能让他们给你工作的更久。在安装、操作的过程中,如果不是有经验的操作人员要严格的按照说明书来进行操作。
想要更好的延长小型磁选机的寿命,就需要了解以上维护方法,希望本文对大家能够有所帮助。
钛铁矿磁选机的工艺流程磁选机的种类有很多,其中钛铁矿磁选机便是一种,相信很多人对钛铁矿磁选机并不了解,下面小编为大家介绍下钛铁矿磁选机的工艺流程。
钛铁矿磁选机采用的是的钕铁硼材料作为永磁磁系,磁场强度高且稳定,能有效的提高弱磁性矿物的品位及回收率,在分选弱磁性矿物上有显着的效果,该机的磁场可高达16000GS,是用来分选弱磁性矿物的有效设备。
该钛铁矿选矿工艺流程大致可分为破碎、磨矿分级、磁选以及脱水这四大部分,具体操作流程如下:
1、破碎预选流程:原钛铁矿经料仓通过落差自流到振动给料机内,此时由振动给料机均匀将原钛铁矿喂料进入颚式破碎机进行粗破和细破两道破碎流程;
2、磨矿分级过程:通过皮带输送机均匀将达到粒度的钛铁矿物料送入球磨机,球磨机出料矿粉分别进入螺旋分级机进入分级脱泥,螺旋分级机分出的细料可进入磁选机选别,当然对于螺旋分级机返回的粗砂可进入另一台球磨机磨矿,磨机出料矿粉再进入螺旋分级机,分级出的细料进入磁选机选别,分级返回粗砂再进球磨磨矿;
3、磁选流程:螺旋分级机排出矿物选进入粗选经粗选选出精矿进入精选机;
4、脱水流程:浓缩脱水使精粉含水量降低到50%~35%之间,之后再进入真空过滤机进行过滤使其水份在8%以内。
以上是钛铁矿磁选机的工艺流程,希望大家通过本文对钛铁矿磁选机会有更深的认识。
以上信息由专业从事河沙湿式磁选机的玖森于2023/2/1 11:16:29发布
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