影响动力头窜动的因素有哪些?
前面,景瑞机械给大家分析了影响动力头径向跳动的因素。大家都知道,动力头因具有,精度较高,高刚性等特点被越来越多的行业就进行了广泛的应用,并带来 巨大的经济效率。正确使用铣削动力头不仅提高了生产效果,还可以延长使用寿命,也起到了安全生产的保障作用。动力头作为机床的重要组成部件,它的精度对加工产品的精度和光洁度有着直接的影响。因此,在购买动力头时定要对其进行充分的了解。下面,景瑞机械就给大家分析下影响动力头窜动的因素:
1、主轴轴颈肩台面的不垂直度与振摆差。
2、紧固轴承的螺母、衬套、垫圈等的端面振摆差和不平行度差。
3、轴承本身的端面振摆差和轴向窜动。
4、主轴箱壳体轴承孔的端面振摆差。
上述这些零、部件肩台面的振摆差在收紧轴承时,将使轴承滚道面产生不规则的变形,不只是引起轴向窜动,而且会使主轴产生径向跳动,同时会引起主轴在旋转一周的过程中,产生轻重不匀的现象,甚而导致主轴机构发热。
车床技术安全操作规程
(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12)临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身右端。
如何选择动力头?
钻孔加工时,如何选择合适的钻孔动力头,钻削动力头,镗孔动力头呢?
1、钻孔的大小,决定着动力头钻头的直径。
2、钻孔的深度是多少,是盲孔还是通孔?
3、要加工的工件材质是什么?因为不同材质的硬度不同,所需的动力头也不同。
4、用气压还是油压驱动?因为两者有较大的区别。
5、安装的方式是什么?卧式动力头、立式动力头、仰式动力头还是斜式动力头。
6、转速(切削速度)要求是多少?
7、正常工作时,所需的马达功率是多少?
8、皮带形式是哪种?三角皮带、同步带还是链条?
9、夹头形式是哪种?如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。
不同的动力头功效不同,应用的范围也不同。比如油压驱动的动力头,适合加工大孔、进给力度大、较硬材质的工件,但是重量较重。而气压驱动的动力头,适合加工小孔、进给力度小、回转速高、重量轻的工件,使用起来非常方便,但是不能加工比较硬的材质
以上信息由专业从事铣床动力头工艺精细的景瑞机械于2021/5/4 8:31:07发布
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