木材烘干设备的加热原理
微波是指频率在 300 兆赫兹到 300 千兆赫兹的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
木材烘干设备采用菜单式微处理控制器，可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、蠕动泵速，实现数据采集以及过程监控和控制。根据生产要求，将料桶内常温下凝固的物料，通过热风加热的方式使其熔化（两种物料熔点分别为70℃与120℃），加热采用蒸汽间接换热。自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，热空气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，废气则通过直径软管直接排到大气或空气过滤装置。
木材烘干设备利用蒸气和电为热源，通过加热器加热，大量热风在箱内进行热风循环，经过不断新风补充从进风口进入箱体，然后不断从排湿口排出，这样增加了传热效果，使箱内物料水份逐渐减少。
大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。 利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛；
整机噪音小，运转平稳。温度自控，安装维修方便；
需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备。因此，真空干燥设备的发展会很有前途。
以上信息由专业从事杨木烘干设备价格的华龙烘干设备于2025/5/8 8:20:02发布
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