板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛,板框压滤机的详细的操作流程是什么。当准备工作做好以后,污泥脱水有哪些步骤和流程呢?
1、开启前检查:
检查滤板是否对正,滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净,会影响滤布的透水性,会延长压泥的时间,含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱,在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。
2、开启压泥:
1)压紧滤板:打开压滤机上的压缩机,压紧滤板,保压在25千克/平方厘米。
2)开启压泥:打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入板框压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
解决板框压滤机机架变形的方法,在板框压滤机性能方面,和国外同类设备的差距也在不断地缩小。但是面对长期使用的板框压滤机可能会面临机架变形的问题,如何才是正确有效的处理方式:
1、解决板框压滤机的机架变型问题先要看压滤机的地脚螺丝有没有吃紧,板框压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。
2、将板框压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后,观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右 靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。板框压滤机按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。
板框压滤机用于分离固体和液体。 与其他固液分离设备相比,经压滤机过滤的滤饼固含量更高,分离效果较佳。 固液分离的基本原理是,混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐堆积在滤布上形成滤饼。 滤液部分渗透通过滤布,成为无固体的上清液。
全自动板框压滤机的优点是:过滤器尺寸紧凑,过滤面积大,过滤压力高。 它适用于难以过滤或具有高粘度和高固体含量的悬浮液。 但是,它的缺点是生产效率低,容易损坏滤布,并且劳动强度大。 该板框式过滤器可用于果汁,啤酒等的生产,也可用于发酵后酵母的回收和无用细胞的分离。
全自动板框压滤机是一种广泛使用的固液分离装置,其液压系统在其中起着很大的作用。 当机油控制装置处于注油过程中时,活塞运动的左右方向将改变。 ,有时会导致压滤机的滤板松动,但一般来讲,这种压滤机的制造大多更为可靠,部件的结构合理,液压系统上的故障很少, 而且在很多情况下,还是要多加注意日常的日常维护,但是由于磨损引起的漏油问题,此时也需要对其进行维修,并且在需要解决此问题时应更换O形圈。
以上信息由专业从事板框压滤机参数的诸城华德于2020/10/30 12:05:17发布
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