同时床底输入热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，进行剧烈的传热传质过程，此时热效率。上腔处于微负压状态，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出，从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。为了克服其缺点，国外在改善流化床性能等方面做了人量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程、节约能源、提高质量，使流化床装置具有广泛的适应性和经济上的合理性，具有重大的意义。振动流化床干燥机广泛适用于化工、
氢氧化铝干燥机 寿光鸿宇提供氢氧化铝干燥机，采用日本粉体干燥技术，适应滤饼状、膏状等高含湿物料的干燥，用于氢氧化铝微粉干燥作业。根据物料的不同含水率等特性要求，可选择多种干燥
破碎和分级为一体的多功能干燥机，已经成功应用于纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。
队物料的输送距离是固定的，但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度；通过控制振动频率或者电动机的转速就可以
振动时每一个点都在同一个平面上，物料层无任何偏斜、吹穿、死床等不良现象.
3、流化床往复机构产生低频、高振幅的规则振动，将物料抛起足够的高度，物料松散且移动惯性大，在抛掷的过程中物料与热空气充分的热交换，换热效果好。
1.设备故障率低，运行稳定，热利用率高达90%，节能50%。
2.整个床体受力均匀、物料的输送同步一致，确保烘干物料干燥均匀一致。
3.物料层无任何偏斜、吹穿、死床等不良现象。
4.物料与热空气充分的热交换，换热效果好。
5.往复式流化床工作频率低，噪音低，物料不易破碎。床体通过橡胶与底座进行缓冲减震，橡胶对地面没有冲击振动，设备周边环境好
6.流化床往复频率低，可大大延长设备使用寿命。
7.设备自动化程度高，由于传动方式科学，同产量体积小5--8倍。单台流化床的面积可以达到40㎡。
以上信息由专业从事盐业用干燥流化床厂家的鸿宇化工机械于2025/5/6 16:32:46发布
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