烘干机轮带材质常采用ZG310-570，铸件正火处理，加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制，慎重处理，缺陷焊补应符合以下规定：轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%，切凿深度应不超过壁厚的25%，切凿面积总和不超过该表面总面积的2%，但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量，铸件焊补前应预热，焊补后必须进行消除应力的热处理，否则容易出现裂纹等缺陷。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形，要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度，为保证轮带的外形表面质量，轮带应在焊补后进行精加工，交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。轮带是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加垫板，垫板与轮带之间的间隙为1～2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。
随着烘干机厂家的增多，想要在这个行业持续发展，就要不断的完善自己的产品，一直不断努力研发新型烘干机，提高烘干机效率。
1、烘干机内部合理增设扬料装置，增加物料受热面积，改善热交换条件，提高产量。
2、减小入烘干机物料的块度。
3、降低入烘干机物料的水分。
4、在不影响被干燥物料的性质和保证设备正常使用的前提下，尽量提高烟气温度和气流速度。
5、加强设备管理，提高设备运转率。
在寒冷的冬季，由于烘干机在进行烘干工艺中可能存在很大的温度差，如果保温工作做的不好，就会导致烘干机内热量的损失，造成烘干效果不理想，所以烘干机在冬季的保温工作很重要。为了让烘干机达到限度的烘干，烘干机从它的热源、保温努力着，烘干机配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等。
烘干段的密封、保温和物料松散、滞留设计需对烘干段进行必要的密封和保温，以减少热能、风能损失。考虑到保温和密封，将运输机的槽箱体设计成为一节节盒体。节与节由法兰和密封垫连接，成为一个整体。物料的松散是烘干段能量转换的重要条件，除了双向运输筛分机的物料滚动松散技术原理外，还设计了不是的松散技巧：1）、烘干筛分机的下腔内设计高度较高，透筛颗粒下落过程延长，提高细小颗粒的松散度；2）、齿状刮板松散物料；3）弓形刮板松散物料；4）犁板松散物料 。齿形刮板、弓形刮板、犁形、低矮刮板等结构，都是使物料滞后运输速度的设计。
以上信息由专业从事桔梗烘干机厂家的金阳干燥于2024/5/9 10:46:53发布
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