转筒烘干机的影响因素详解:
1、转筒烘干机结构的因素:包括转筒的直径、长度、转速、斜度,内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积,因而也可增加生产能力。
2、物料的性质及增加传热面积,包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米,但也不能过细,否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大,转筒烘干机产量将减少(当然,此时,干燥速率不一定降低,但由于干燥负荷大,致使产量降低);物料烘干终水分要求越低,烘干机产量也将越小。
3、干燥介质的热工条件:在不影响被干燥物料的性质和设备的正常运转时(特别注意下料管、机头部的挡料圈等金属部件能否承受较高温度)应尽量提高进气温度和气流速度可提高生产量。但增加气流速度将会增加带走的粉尘和热耗。为避免此种情况一定要综合考虑,一般考虑出烘干机气流速度在1.5~3米/秒范围内。
煤泥烘干机比较常见的就是滚筒式的烘干机设备,当然了除了滚筒式的烘干机设备之外,还有带式煤泥烘干机、气流式煤泥烘干机。不同类型的煤泥烘干机有着不同的烘干工艺,比如:
1、滚筒式烘干机工艺。其设备主要是滚筒式的烘干机设备,采用物料与热空气接触的方式完成对物料的烘干处理。既有直接烘干处理热传递的方式,又有间接加热蒸汽烘干处理。
2、带式烘干机工艺。物料经过加料装置均匀分布在输送带上,输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,可以调速,比较常见的就是热空气或者热烟气。
3、气流烘干工艺。气流烘干工艺也可以说成是瞬间烘干,是流态化稀相输送在烘干方面的应用;按照烘干介质和操作温度的不同,气流干燥可分为直管式和床混式两种。
滚筒烘干设备特点滚筒烘干设备是一种干燥装置,具有多种特点。它采用热空气作为介质,以高速、强制对流的方式将热量传递给物料表面和内部,使其快速蒸发水分并达到所需的干度状态。该设备的结构紧凑且占地面积小,适用于各种形状的加热容器和大批量连续或间歇式生产的工业应用场景。与传统的真空烘烤相比,滚筒烘干法的操作温度较低(一般在70℃至125℃),可有效保护产品免受高温损害,同时避免了因密封空间内压力过高而导致的风险。此外,由于其的旋转设计和高转速特性使得物料的翻动更加均匀充分,从而提高了产品的质量和一致性。
以上信息由专业从事滚筒干燥机厂家的金阳干燥于2024/4/29 7:46:38发布
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