如何消除塑料撕碎机的故障呢？
1.及时检查和清洁。每天工作结束后，机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。
2.及时加润滑脂，盖油杯通常装配在轴承上。一般来说，只要油杯盖每2小时旋转1/4次，油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承，可以每300小时加一次润滑脂。长期使用后，如果润滑脂变质，应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时，轴承的温度不应超过40℃。撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高，则应找出原因排除故障。
3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说，转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时，应注意控制流量，使流量均匀，使其不能忽然加速或减速。
塑料撕碎机的安装工作主要要注意三个方便的影响。
1.塑料撕碎机在安装前的线路问题，线路问题是一个基础也是重要的问题。我们要选择合适的线路来进行走线来确保双轴撕碎机的正常工作。需要注意的是我们在撕碎机的开关外要加装一个开关控制闸刀，一旦出现问题的时候可以直接切断电路。
2.塑料撕碎机的安装要固定好，确保不出现松动的现象。这种现象会被很多人忽略，因为感觉也不会有什么影响，没什么大不了的，结果却恰恰相反，大问题都是由于小问题引起的。如果双轴撕碎机的固定没有固定好，那么长时间的生产很容易是撕碎机变得不牢固，时间长了就会引起振动加剧，终导致撕碎机的噪音越来越大，而且容易造成撕碎机的损坏，因此我们要固定好双轴撕碎机来确保长期正常的生产工作。对于撕碎机大家都不陌生，它帮助我们撕碎不易破碎的物料，是这些物料经过处理后可以更好地再利用。
3.塑料撕碎机在安装完成以后要进行空机测试，打开双轴撕碎机进行空转，几分钟后如果没有异常情况就说明我们的撕碎机已经安装成功，可以进行生产了。
撕碎机设备在工作中，每个零部件都将有不同程度的磨损，为了掌握零部件的磨损情况，正确地检修撕碎机设备，可以先了解其磨损规律。 零件磨损量的程度是由一系列因素决定的，一般来讲，主要是由零件的工作环境、承受载荷的大小、工作温度、零件之间相对运动的速度、摩擦和磨损的类型、润滑油的数量质量和润滑方式、零件之间配合间隙的大小以及撕碎机设备的日常操作和日常维护的优劣等因素所构成。实践证明，凡是对撕碎机设备能够进行严格操作，认真地进行日常维护和保养的，都会降低零件的磨损量，延长撕碎机设备的使用周期，提高撕碎机设备的利用率，反之，违反撕碎机设备的操作规程，不加强日常维护和保养就会增加零件的磨损量，甚至发生事故而过早地进行检修，就会降低撕碎机设备的利用率。撕碎机所用的刀片都是采用优质锰钢材料，再经过热处理工艺打造而成，具有非常坚固耐磨的特点。
以上信息由专业从事油漆桶撕碎机采购的恒恩机械于2024/5/9 11:47:53发布
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