是输入轴上的平面凸轮与输出分割轴上从动滚子无间隙啮合形成的共轭凸轮传动机构。其特点是：凸轮为平板型，输入与输出轴平行，平面凸轮廓面曲线段驱使分割轴转位，直线段使分割轴静止并自锁，通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动，并采用了不规则排列平行凸轮的机械原理来提高输出扭矩和精度，解决了技术上的难题。该种类型的分割器能实现小分割（一分割至八分割），大步距输出，特别适应于需要较长停顿期的设备或输送间距较长的传送机等，如纸盒模切机，果奶、果冻灌装成型机等。间歇机构定制
DS芯轴凸轮分割器 此系列机种为典型传统式心轴造型,其在分割器上加工安装配合齿轮、联轴器或联轴盘,需特别注重孔径公差(+0.015/-0)、及键槽公差(+0.015/-0),其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。诸城市冠华精工机械有限公司欢迎新老客户前来咨询选购，期待与您的合作。欢迎来电咨询，我们会有人员为您解答。间歇机构定制
凸轮分割器类别：
1.心轴型〈DS〉：输出轴为心轴；适合于间歇传送输送带。
2.凸缘法兰型（含：中空法兰型）输出轴之外型为一凸缘法兰；适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。中空发兰型节省空间，中间可安装气动元件，电线电缆等
3.大盘面型（DT）：此机种可承受较大之径向、轴向压力，具有重负荷之特性；输出轴为盘面式设计，盘面螺孔定位，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳；适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。
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由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。
一般情况下，分割器输入轴形成轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。
以上信息由专业从事间歇机构定制的冠华精工机械于2025/2/18 9:29:53发布
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