开松机的由来
现代的各类开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式，在经过不断地探索改进和发展的过程中，实现一条龙式自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产，从而一次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向，从而捻线、抽纱再纺织成品。
此类的开松机由于结构制造的部件是运转的刺辊针布，综合来讲，弹性针布、锯齿针布、刺状针板，在国内国际的应用已经形成系列化、标准化。
再生纤维分梳机（开松机）
该设备是由刺辊高速运转产生的离心力来排除棉纺织物中的杂质并将其撕裂疏松。是加工废旧衣物、废纱、布角、亚麻等各种含纤维物品的理想工具。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。开松机的常见用途包括:
1、废旧衣物及服装厂下脚料的回收开松再利用过程；
2、废棉纱线回收二次纺纱的预处理过程；
3、汽车坐垫、顶篷等汽车内饰的纤维提取作用；
4、农业用大棚保温毡制作的前期步骤；
5、作为多用途填充材料；
6、作为多用途隔音材料。
开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数
键距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据，机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。
开松机圈条机构
棉纺中梳棉机、开松机的棉条制品，一般都通过圈条穗，使棉条呈摆线轨迹存放在锦条简中。因2-32为A187A型梳棉机的回条机构示意图。棉条经小压辘2压缩后，穿过圈条盘的斜管3而进入条简4，按一定形状存放于筒中。回条盘作等速回转，自斜管中输出的棉条在空间的绝盛宝特对轨迹呈圆形。但由于圈条金与棉条简之间有一偏心距e，而条筒作等速回转，故棉条在条简内的相对轨迹曼摆线形，在条筒中央形成一气孔。当条简尺寸一定时，如改变偏心距e值的大小，圈条形状就有小圈条(圈条轨迹直径小子棉条简半径)和大圈条(圈条轨迹直径大于锦条简半径)之分。
圈条机构的设计，应满足下列工艺要求：
(1)圈条成形正常，即条简内气孔能在全部高度内贯通，固的层次分明，相邻两圈棉条挨紧排列而不重叠，棉条在下i草工序中能顺利引出。图:放外圃.齐，靠条简边缘处不出现过大的空隙。
(2)锦条卷装革量大，减少换筒次敛，提高劳动生产率。
以上信息由专业从事环保新型清弹机生产厂家的顺发棉机于2024/4/20 9:50:59发布
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