开松机的由来
现代的各类开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式，在经过不断地探索改进和发展的过程中，实现一条龙式自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产，从而一次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向，从而捻线、抽纱再纺织成品。
此类的开松机由于结构制造的部件是运转的刺辊针布，综合来讲，弹性针布、锯齿针布、刺状针板，在国内国际的应用已经形成系列化、标准化。
废旧纺织品开松设备选择讲究在哪？
从上面的对比不难看出，NSX-FS600纤维分梳机和NSX-FS1060开松机各有千秋和弱点，面对不同的加工材料和用户需求，选择的开松设备会让工作效果事半功倍。
看原材料
用户可以根据加工的原材料种类选择合适的开松设备，如果原材料是质地较硬的汽车内饰、地毯料等可以选择FS600纤维分梳机，而FS1060可以加工质地较软的布头布角、落地棉回丝等。
看处理量
这要根据用户的实际需求状况来选择，小作坊小工厂的用户加工量不多，每天的产量要求在1-2吨，就可以选择购置FS1060开松机，而对于加工需求量较高的用户，可以选择台时处理量高达240-350公斤的FS600纤维分梳机。
开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数
键距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据，机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。
开松机开松纤维原料
开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
以上信息由专业从事废旧衣物清弹机图片的顺发棉机于2024/4/18 10:45:49发布
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