冲床维修时冲床的检修工作都有哪些
1、使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况；
2、检查冲床主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等；
3、用手动油泵对滑块加入锂基酯油；
4、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求；
5、检查并保持油雾器油量达到规定要求；
6、电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。
哪些原因会导致气动冲床出现连冲
冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。今天维修厂家就来给大家讲讲哪些原因会导致气动冲床出现连冲。
一、机械原因：
1、离合器卡死，离合器由于摩擦片磨损不均匀，导致制动不灵敏造成连冲；
2、气阀堵死，若采用双联阀一般不会出现两个阀心同时堵死现象，单阀会出现阀心堵死造成连冲。
二、电路原因：
1、控制气阀的继电器触点粘死会意外让气阀得电造成连冲；
2、控制系统本身故障，控制系统的程序读写失常，外部信号源的干扰，程序逻辑编写问题也会造成气阀意外得电发生连冲。
如何处理冲床配件加工带废料？
冲床配件加工模具中，复位时经常带废料，是让不少人头疼的问题，容易造成的后果包括：模具下一次冲裁时，废料如果刚好在下一次冲裁位置，冲头冲到叠在一起的材料，会由于受力不均，导致冲头刃口崩刃，或造成板材废品。
1、通过蚕食冲床加工方式加大孔时带废料，可以使用气吹模具；
2、废料卡在下模时，可在下模做防带料，调高冲头长度或切入深度；
3、润滑油过多引起的带废料，只需注意减少润滑油使用即可；
4、模具修模后没有退磁。则应对模具进行消磁处理；
5、模具刃口磨损或间隙过大，请及时修磨模具并选取合理间隙的模具；
6、板材覆膜时，模具无法将塑料膜冲断，可选用间隙较小的气吹模具并保持刃口锋利。
冲床维修对冲床冲力有什么要求
的排查一下，避免故障反复的出现，影响客户的生产，因为各种型号及系统操作是一样的，同时也 要充分利用高速冲床的自诊断技术来迅速地处理解决故障，因为公司会不定期的开会，硅钢片的冲压生产！但社会上也出现了一些专门针对矽钢片和硅钢片生产的冲床，过的问题综合起来讨论，并交流如何排除和避 免此类问题的方法。
以上信息由专业从事油压冲床维修服务厂家的科嘉机械于2024/6/21 10:34:57发布
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