冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因
冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因，当冲床超负荷后，安装了油泵的设备，可以在油压压力0.0004秒内马上被释放，并发出指令让冲床停止使用，避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起：
1、气压太高导致作动不停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常
2、泵浦损坏：泵浦更换新品
3、内部不清洁，导致作动不停：拆卸清洁后即可
4、气压太低导致急停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常
5、油品不符：参照冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换
6、超负荷电磁阀损坏：电磁阀更换新品
7、油箱漏油：检查油箱有无，或螺丝没锁紧
8、衬料损坏：拆卸检查衬料是否有老化损坏情形，须更新
9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。
10、模具要求力度大，模具调低。
11、邮箱里太脏，堵住进油口。
泵损坏后需用原装，常见的品牌有IHI、关东超负荷泵、日本昭和SL、台湾肯岳亚、欧特力等。
可以使小型精密冲床噪音降低的方法
吸音材料的选择：
隔音板共有5部分组成，
（1）厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。
（2）吸音板中间部位为吸音材料，材质为玻璃棉制品，用于吸收声音能量，是降噪材料的主要组成部分。
（3）纤维板粘贴在吸音棉的外面，以防止吸音棉下坠。
（4）透音薄膜贴在吸音棉的两侧，起防潮和防止吸音棉丝从内层穿孔板的网孔中脱落的作用。
（5）噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。
冲床维护液压油怎么排放空气
高速冲床液压油的更换
高速冲床由于系统的油压压力为250kg/cm，在高压使用状况中，液压油每一年必须更换一次，更换时须按下列步骤：
1、将模具卸下；
2、开闭冲床电源；
3、开闭空压源；
4、旋开冲床泄油口，以容器盛发油；
5、旋紧泄油口；
6、旋开加油口，添加新油。
A、冲床液压油的容量：30L
B、油品：ISO-VG-32或类似品（建议使用进口油品较不易产生油泥）
注意：冲床添加新油时，油箱出油口须清理干净，不可有杂物质进入。
2、高速冲床空气的放泄
高速冲床空压驱动油压增压泵浦的本体上有一空气放泄口，在下列状况中须放泄空气：
a.新冲床次使用。
b.冲床更换新液压油后。
c.停止冲压生产3天以上，要再使用时，空压驱动油压增压泵浦连续作动不停，此时须放泄空气。其要领如下：
以六角板手8mm，反时针方向，旋转螺丝旋紧，如增压泵浦停止动作，即表示OK。反之，请再重复操作。
冲床的三级保养你做了吗？
一级保养
工作完成时应做好下面几点：
1．安排人员清洁、清扫冲床设备；
2．给冲床导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油；
3．检查冲床的操纵器、离合器制动器是否正常；
4．检查冲床的油路、油泵是否完好；
5．放假时间段或者不适用冲床时，给冲床的工作台、导轨、模具等做好防锈保护，避免长期不适用导致表面生锈。
二级保养
1．定期10到12周检查冲床的传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换；
2．定期检查冲床的操纵器离合器，拆卸加油，观察其部件的磨损情况，及时修复或更换。
三级保养
根据冲床设备运行实际情况，一年半到两年应对冲床设备三保一次拆卸关键部位进行检查，目的使冲床设备恢复性能和精度。
以上信息由专业从事高速冲床服务厂家的科嘉机械于2024/5/7 11:19:09发布
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