冲床维修球头连杆的常见故障
气动冲床一旦发生故障，其处理的方法也是不同的，下面简单介绍一下曲轴、离合器、球头、连杆的常见故障：
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周
冲床维修过程中的小技巧
在工作状态下，发现故障隐患或产生故障时要及时停机进行冲床维修。在冲床使用过程中，但发现冲床的冲头，切割刀具等零部件有磨损现象时，要及时的停止冲床，进行零部件的更换维修，而且维修过程中要使用铜铝等软金属工具，避免对冲床模具，冲床叶片或者导向的碰撞，同时在拆卸零部件时，要注意轻拿轻放，不要随意的丢弃等等。
要注重平时的设备保养。为了减少冲床故障的发生率和冲床维修次数，注重平时的设备保养是非常关键，定期对轴承，金属件部位更换润滑油保证其顺畅运转，定期对关键零部件完整度的检测，及时对模具弹簧等易损件的更换等。
冲床维修厂家告诉您气动冲床应该如何调试
1、打开冲床气动送料机的空气阀开关，让气流进入送料机机身内。特别注意需检查送料机的气管、开关、堵头有无漏气现象，若有则需立即予以更换解决。
2、随着气流进入冲床气动送料机内后，送料机浮动杆会被顶起，此时，用手把浮动杆向下压，检查移动夹板是否能够随着下压来回运动；同时还需观察送料机固定夹板和移动夹板的移动是否真正同步（正常的运动状态是固定夹板夹紧时，移动夹板应处于放松状态；反之亦然）。
以上信息由专业从事高速冲床维修厂家的科嘉机械于2024/3/25 11:02:53发布
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