高密科恩铸造-增碳剂的种类和优缺点分析
增碳剂的种类和优缺点分析：
1. 煤质增碳剂：成分一般为C：90-93%，S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之间比较多，主要用于炼钢企业使用。
优点：价格低
缺点：碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大，使用量也大。煤质增碳剂
2. 煅后石油焦增碳剂：成分一般为C：96-98.5%，S＜0.5%比较多，吸收率在90%以上。
优点：石油焦增碳剂采用石油焦在2000多摄氏度高温下煅烧提纯等加工而成，杂质少，价格合理，吸收率高，是目前钢厂使用的增碳剂材料效果、成本都比较好的一种增碳剂。
3. 石墨化增碳剂：成分一般为C：98-99.5%，S0.03-0.05%比较多，吸收率在90-95%以上比较多。
优点：石墨化增碳剂经过高温处理石墨化的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，杂质少，因此这种石墨结构在钢水铁水中易分解。
缺点：价格偏高，国内炼钢厂家使用的比较少，但是在冶炼钢时会使用。
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增碳剂在铸造中的广泛应用
什么是增碳剂？
增碳剂是一种用于增加碳元素含量铁合金产品，增碳剂可分为石墨增碳剂、石油焦增碳剂、煤质增碳剂等，铸造用增碳剂是一种专为铸造工艺生产的增碳剂产品，使用电炉在进行铸造工艺时仅靠加入金属炉料是远远不够保存铁液内部的碳元素含量，在这种碳元素含量流失的情况下，就需要使用铸造用增碳剂来确保铁液中达到生产标准的碳元素含量，由此可见铸造用增碳剂在铸造中的重要作用！灰铁熔炼从冲天炉转变为感应电炉，简单认识是感应电炉熔炼时间比较长，石墨结晶核心在高温下越来越少，容易形成白口，总的解释是冶金质量不如冲天炉好。
科恩增碳剂
增碳剂在锻造时应用，可大幅提升废旧钢材用量，降低生铁用量或无需生铁。高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及石油焦增碳剂的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业出产增炭剂、石墨电极、冶炼产业硅以及燃料等。现阶段绝大部分增碳剂都适用电炉冶炼，也是一小部分消化吸收速率非常快的增碳剂用以冲天炉。电炉冶炼的投料方法，应将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里面推广，剂量的加上能够选择加进铁水表层。可是要防止大批往铁水里投料，以避免空气氧化过多而出現增碳实际效果不显著和铸造件碳含水量不足的状况。增碳剂的添加量，依据别的原料的配制和碳含量而定。不一样类型的生铁，依据必须选择不一样型号规格的增碳剂。增碳剂特性自身选择纯粹的含碳量高纯石墨化化学物质，减少生铁里过多的残渣，增碳剂选择适合可减少铸造件产品成本。
以上信息由专业从事圆柱增碳剂品质可靠的科恩碳材料于2024/5/1 10:47:14发布
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