增碳剂固定碳参数很重要加入方式也应注意！
购买增碳剂固定碳是重要指标，增碳剂中固定碳和灰分的含量，固定碳和灰分是增碳剂的两个相对的参数，它们也是影响碳化效率的两个重要参数，高碳和低灰分的化油器将提高碳效率，反之亦然，由于影响生产条件的因素很多，很难严格评估这两个参数对碳效率的影响，高灰分既能抑制碳的增加，又能增加炉渣量，从而延长操作时间，增加电耗，增加冶炼过程的劳动强度。
当然，从增碳剂的效率的角度来看，我们希望增碳剂的固定碳含量更高，灰分更低，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁水质量的影响，加入方式对增碳剂加入方式的影响也对增碳效率有很大影响。
装料时，增碳剂与炉料混合，放置在感应炉的底部和中部。碳的增加效率更高。在无芯感应炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、不同炉料配比等各种工艺因素都会影响增碳剂的增碳效率。
石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定生产成本是主要原因！
不管是炼钢还是铸造都需要许多冶金材料的添加，而作为使用量较广的石墨化石油焦增碳剂价格却总是不在一个稳定的区间，其价格经常会有上浮与下跌的情况，许多人并不知道为何石墨化石油焦增碳剂无法有个较为稳定的价格，其实这主要与石墨化石油焦增碳剂生产厂家生产成本有着分不开的原因！
生产成本是导致石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的主要原因，要知道生产石墨化石油焦增碳剂需要使用电炉进行冶炼，某些时期因电费价格上涨或者下跌都会形象到石墨化石油焦增碳剂的生产成本，造成石墨化石油焦增碳剂价格较不稳定。
铸造用石油焦增碳剂怎样看好坏这几点很重要！
高温煅烧石油焦增碳剂也叫石墨增碳剂，其好坏鉴别的方法是可以在白纸上可以留下清晰痕迹，氮含量在300～500ppm，粒度0-2mm，1-5mm.
高温煅烧石油焦增碳剂是石油焦里面比较好的产品，氮含量在200ppm，硫比前者更低。在白纸上可以留下清晰痕迹，C98.5%，S0.05%，粒度0-2mm，1-5mm。
当然铸造石油焦增碳剂怎样看好坏不应根据外界因素来判定，更为准确的则是向厂家索要样品，或进行试用，这样得出的结论才更为准确，但对于采购客户来说怎样看铸造石油焦增碳剂好坏依然很重要！
铸造使用增碳剂进行预处理效果令人称赞！
铸造时首先需要对原料进行预处理，增碳剂就是预处理的良好材料，随着铸造工艺的不断提升，使用增碳剂进行预处理的效果也逐渐其优势的一面，它不仅可以降低生铁、废钢成本，同时也可以使得铁水中的炭烧损得到改善，不得不令人称赞铸造使用增碳剂进行预处理的效果.
增碳剂在预处理时可以有效的增强石墨形核能力和增加石墨核心，有效解决孕育。能够为石墨析出和生长创造一个长期、稳定的核心，有较强的形核能力。具有促进和稳定形核的作用，缓解铁水长时间高温（1520℃—1550℃）静置时（铸造中常规操作在1520℃—1550℃高温静置以净化铁水，同时也为了确保浇注温度需要）石墨核心的消融，能够有效的补偿损失的石墨核心。
以上信息由专业从事圆柱增碳剂品质可靠的科恩碳材料于2024/5/1 8:48:48发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/gmkeen8-2744908729.html
