铸造用增碳剂的分类
按照使用方法不同分为：熔炼电炉用增碳剂，保温电炉用增碳剂，转炉用增碳剂，冲天炉内用增碳剂，铁水包内增碳剂（随流增碳剂）：
3.1熔炼电炉用增碳剂，是常见的一种铸造增碳剂，不再累述。
3.2保温电炉用增碳剂，适用于冲天炉-中频电炉的双联工艺中在中频电炉中使
用，要求熔点低，吸收率高规格和材料都有别于3.1中使用的类型。
3.3转炉用增碳剂在冶炼企业中为常见，一般采用煅煤，或者石油焦。
3.4冲天炉内增碳剂，该类增碳剂使用的企业较少，只有个别企业在使用，是我春
秋公司做为潍柴的技术储备产品，在浙江部分企业中有应用。主要是大粒度和高
吸收率特点。
3.5随流增碳剂，是冲天炉客户采用的有效的炉外增补碳手段。
详细解说增碳剂在使用时的用法用量避免浪费！
现在大多数铸件制造商都使用增碳剂代替生铁，以节省成本和提高产品质量。但是，铸造生产企业在生产经营过程中对增碳剂也有很多要求，如：固定碳、硫、氮等元素的影响，但加入时间和使用方法也影响其吸收率。今天我们将介绍如何提高碳化器的使用效率。
当地有很多需要注意的增碳剂的使用，特别是使用量和用量。在混合碳时，在把石灰装入炉底之前，必须先把它撒上。如果是时候增加碳含量，那么就有必要加入炉渣的加料。在碳调整时，应在攻丝前添加。
出于同样的目的，需要不同的参与方法，并根据不同的进入方法确定回收率。一般炼钢用钢为2吨。对于化油剂的包装，应按照制造商的规定进行。
在使用化油器的过程中，有许多使用方法。同时，一些厂家根据钢包中碳含量的高低，在钢包中加入增碳剂来锻炼中高碳钢，无论我们在应用过程中采用哪种方法，都应该明白，增碳剂的加入量是根据不同钢种来确定的，吹风习惯、操作水平等条件。
含碳量高的黑色或灰色颗粒(或块状)的后续产物，参与金属运动炉以增加铁水中的碳含量。一方面，它可以降低铁水中的氧含量。一方面，提高金属或铸件的力学性能更为重要。
有些渗碳器灰分高、含碳量高，但其定碳值不能太高。一些创始人单方面从增碳器的固定碳含量及其材料性能来决定增碳器的质量。结果可能是错误的，导致价值的增碳器购买。
国外的碳增强技术正在变得越来越成熟。这项国内新技术近年才开始发展。许多业内人士对渗碳器的质量和质量认识不足。一些铸造工人在选择增碳剂时存在误解。例如，混合型增碳剂中固定碳含量和碳含量的意义。固定碳值是根据样品的水分、蒸发量、灰分和硫含量来计算的，碳含量可由碳分析仪直接得到。
选择好的增碳剂很重要可有效提升产品质量！
选择增碳剂，必须选择质量好、含氮适量的产品，好的增碳剂，硫含量在0.5%以下，氮含量适中。氮虽然不是金属，但作为合金元素可以提高铸件的强度，因此在适当的灰铸铁零件中使用的增碳剂，必须提高铸铁的强度，将氮含量控制在不形成氮孔的范围内.
由于增碳剂多被用于铸造，所以购买的增碳剂也受到了铸造制造商的关注，经常购买铸造工厂，问增碳剂的好坏，针对这个问题，我们总结了实用的筛选方法，很多购买反应根据我们总结的筛选方法，选择增碳剂很容易，很多购买都可以购买优良的增碳剂.
了解增碳剂对熔炼的影响避免使用误区！
相同的化学成分使用不同的熔化过程，不同的成分和比例，铁水的冶金质量完全不同，获得了良好的渗碳效果，电炉采用碳增强技术，增碳剂对熔化的影响主要有三个方面。
一、铁水碳化技术可以在熔炼过程中，特别是在电炉熔炼过程中增加石墨晶核，在碳化铁冶炼过程中加入冲天炉，可以增加石墨溶液的长期形核，减少铁水的氧化。
二、增加碳排放是防止或减少企业萎缩趋势的好措施，由于石墨在膨胀铁水凝固过程中的作用，良好的石墨化倾向于减少铁水的收缩。
三、在高碳含量条件下，为了获得高强度灰铸铁件，冶炼工艺可采用全废钢和渗碳剂工艺，使铁水更简单、纯净，铸造结构材料性能高。
以上信息由专业从事炼钢用增碳剂规格齐全的科恩碳材料于2024/4/30 7:09:37发布
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