石墨化石油焦增碳剂
1.增碳剂加入量的影响
在一定的温度和化学成分相同的条件下，铁液中碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T为铁液温度）。在一定饱和度下，增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间就越长，相应损耗量就越大，吸收率就会降低。
2.温度对增碳剂吸收率的影响
从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。这样，铁液中的碳氧化损耗增加。因此，在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时，由于温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率。
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?
铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的增碳剂，这是增碳工艺中重要的环节，增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。
其实想要选择优良增碳剂来进行冶炼生产，首一步就是一定要熟悉掌握自己生产所需的是怎样的增碳剂，并进行针对性的购买，另一方面在采购时不应着急采购，应索要小样进行化验以及试用合格后在进行采购，这样增碳剂的质量更有保障!
天然石墨与石墨增碳剂的区别大别用错！
天然石墨其实是石墨增碳剂的冶炼原材料，但天然石墨依然可以被适用于炼钢、铸造等行业，有许多厂家在采购时理论上分不清天然石墨与石墨增碳剂的区别，实际上这两者存在着很大的区别，对于厂家在生产时一定要分清这两者的关系，别用错！
天然石墨主要有鳞片石墨和土状石墨，土状石墨就是我们常见的未成型石墨，工艺大部分都是粗加工，一般作为电池芯材料使用，而鳞片石墨的用处就比较广泛了，比如说柔性石墨和弗化石墨运用的都是比较广泛的，柔性石墨做密封件，附加价值都很高。
石墨增碳剂是经过人工电炉冶炼加热等工艺制成的，粗加工也是很便宜的，但是如果提纯做高纯石墨增碳剂，或者做碳纤维的话附加值就高了啊，所以因为两种石墨的分子结构不同用途也不同，没有可比性，在一个就是任何产品都是要深加工才有附加值， 人造石墨一般结构一般为2R或3H型，规整性和结构稳定性较好，容量较高，且容量均一性较好，缺点是一般价格较高;天然石墨结构。 自然界中纯净的石墨是没有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等杂质。这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐。
由此可见天然石墨与石墨增碳剂之间并没有太大关系，天然石墨的应用范围相对石墨增碳剂而言相对范围较小，而石墨增碳剂经过电炉人工冶炼加热后可以用于多种行业，价格也相对于天然石墨而言较为昂贵，在使用上千万不要分清楚天然石墨与石墨增碳剂的区别，这两者的区别还是很大的，在使用时千万别用错！
以上信息由专业从事石墨碎增碳剂的科恩碳材料于2024/4/29 11:51:55发布
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