除渣剂用法和用量
进口除渣剂质量经过实际使用证明，效果已达到了国外同类产品水平，由于全部使用国内原料本土生产，价格远远低于进口产品。自投放市场以来，受到了国内外客户的肯定和信赖，产品现出口韩国、印度、日本、泰国、台湾等国家和地区。
除渣剂使用简单方便，通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用，应在熔炼快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1－1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面，它会自动散开覆盖在金属液表面，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
铸铁行业中为什么需要除渣剂?
就产品的性能以及使用状况而言我们需要在铸件中添加除渣剂，因为除渣剂能够将铸件中的杂质大幅度的去除，在一定的程度上提升铸件的纯净度，而且除渣剂还能够阻止铁水的热损失。
除渣剂在日常生活中可能很少见到，但是在冶金行业里，除渣剂的使用非常的广泛，除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质，它的主要制作原料是的珍珠岩砂，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果非常好，而且操作简单安全，所以除渣剂是冶金行业中，是非常重要的一项辅助药剂。
铸造除渣剂使用方法
只有以正确的方法来使用铸造除渣剂，才可以保障除渣剂效果的发挥，为什么这么说呢，因为我们发现有很多用户在使用铸造除渣剂的收获，其实都没有将准确的方法掌握清楚，或多或少的都会存在一些错误之处，所以我们的目的就是希望大家都能够以正确的方法来使用铸造除渣剂，发挥出优异的效果。
铸造除渣剂使用方法及用量：
1、用小勺、铁锹等盛取铸造除渣剂，靠近铸造溶液表面均匀播撒。其膨胀的同时，在铸造溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣及异物粘合形成膨胀体。再用适当的棒状工具将粘合膨胀体挑出扔掉，就能得到干净的铸造溶液。
2、根据铸造溶液的种类、浇包大小、熔炼炉的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，通常1吨铸造溶液需播撒铸造除渣剂约0.5～1.5KG（铸钢件用量要增加）。
除渣剂使用不同的锻造方法效果也会不同
现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。
由于全部使用国内原料本土生产，价格远远低于进口产品。TDW系列产品全部使用国外除渣剂生产工艺，并使用自主研制开发的中温微膨化炉和热料冷激工艺，在保证除渣性能的同时，大大降低的扬尘。自投放市场以来，产品供不应求，出口韩国，印度，台湾等国家和地区。
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。
以上信息由专业从事铸铁除渣剂工艺精细的科恩碳材料于2024/4/28 9:46:03发布
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