灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的。金相组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异:
灰铸铁强度和塑性低 (片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好。主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体、底座等。
对于球墨铸铁而言,球形石墨对基体的割裂作用降到低,应力集中作用小,故其强度很高,可以和中碳钢蓖美,可以充分发挥基体的性能,并且有一定的塑性和良好的韧性。常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂 (铸造性能比钢好) 的工件,比如内燃机曲轴、连杆等之类的零件。球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行改善机械性能,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响)。
与灰铁相比,球墨铸铁在强度方面具有的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60 k,而灰铸铁的抗拉强度只有31 k。球墨铸铁的屈服强度是40k,而灰铸铁并没有显示出屈服强度,并且终出现断裂。球墨铸铁的强度比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面也比灰铸铁要好。
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度,其屈服强度低为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸铁的耐腐蚀性和性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸铁优于铸钢,因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁的优异性能。球墨铸铁的优异性能使得这种材料更加受欢迎,铸造效率更高,也较少了球墨铸铁的机加工成本,有时,球墨铸铁被称为“两个世界里好的”金属,意思是球墨铸铁具有铸钢的强度,也有铸铁优异的抗腐蚀性。
铸造合金钢简介铸造合金钢可分为铸造低合金钢(合金元素总量≤5%)、铸造合金钢(合金元素总量为5%~10%)和铸造高合金钢(合金元素总量≤5%) 元素大于或等于 10%)。
砂型铸造工艺包括用三维砂型制作模具,然后用熔融金属填充模具型腔,然后冷却和固化。 砂型铸造的好处很多。 对形状、尺寸和材料的限制小。 通过使用干砂、湿砂或化学结合砂,该过程非常有效。 砂型铸造是比压铸更好的选择,因为它允许小批量或大批量生产。
什么是消失模铸造什么是消失模铸造?
消失模铸造是一种干型砂铸造工艺,在消失模铸造过程中,砂没有粘合在一起,而是使用泡沫模型来形成所需金属零件的形状。泡沫模型被“注入”到沙子中,允许沙子进入所有空隙并支撑泡沫模型的外部形式。 砂被引入包含铸造簇的砂箱中并压实以确保所有空隙和汁液得到支撑。
消失模铸造主要生产工序
• 模具泡沫模型制作。
• 允许尺寸收缩的时效模式。
• 将模式组装成一棵模型树
• 构建所要的白模
• 涂层。
• 泡沫图案涂层。
• 倒入熔融金属。
• 从烧瓶中提取簇。
消失模铸造工艺流程简介消失模铸造工艺流程简介
1. 模具泡沫 - 制造白模
2. 组装白模。白模是使用精密的自动上胶机组装的。胶水印在泡沫的一部分上,然后压在连接件上。多件零件可以通过这种方式构建并产生非常复杂的几何形状。将各个图案粘合到浇口。每个浇道的图案数量取决于零件尺寸和/或配置。模压浇口的制造类似于泡沫模型
3. 涂层。在涂层簇之前验证涂层参数。涂料不断混合以保持性能。白模可以手工浸渍或通过自动机器人站。
4. 烘干。涂层在 120-140°F(49-60℃)的烘箱中干燥 3 至 5 小时。
7. 压实。簇由传送带传送到浇注线。簇被放入烧瓶中并由夹具固定到位。在压缩周期内定时释放集群。沙子从头顶的箱中落入烧瓶。压实台可以是垂直或水平方向,并在填充过程中振动砂箱。沙子通过压实台从大约 90 lb/ft³ 压实到 100 lb/ft³。
8.金属浇注。 倒入金属以取代聚白模。金属可以用手或自动浇包浇注。铸件在砂中冷却一段预定的时间。然后将砂箱倾倒在落砂传送带上。周围的松散沙子有助于保护零件免受损坏。
以上信息由专业从事精密铸造厂 定制的高密市健壮机械于2023/3/30 10:11:44发布
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