共板法兰风管制作安装规范
我厂生产的共板法兰风管采用两边进料同时成形的工作方式,具有制作成本低、安装等特点,适用于通风管道截面面积较大的共板法兰风管。而要保证它的安装质量,在安装时就应该注意的规范以下几点:
1、安装时应先把上面的一个管件固定好,再用吊线锤在中心处吊线,下面的管卡可按线进行固定。并且在安装时确定标高,安装风管支吊架,除锈后刷防锈漆一道。共板法兰风管支、吊架的吊点,通常采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓等。
2、按共板法兰风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。
通风管道安装前需要的准备工作
1、根据所需安装通风管道的场所结构及环境,进行通风管道设计,确保通风管道的实用性。
2、一般送排风系统和空调系统的通风管道安装,需在建筑物的屋面做完,安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行。
3、一般除尘系统通风管道安装,需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕,设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。
4、施工准备工作已做好,如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。
5、要与土建施工密切配合,应预图的安装孔洞,预埋的支架构件均已完好,并经检查符合设计要求。
6、通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕,并经质量检查合格。
风管加工设备生产的风管可能出现的问题
通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分,大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因,可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。
1、加工材料未达标
(1)表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
(2)影响:运转时风管漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。
(3)原因:材料不合格,不能满足制作风管的需求。
(3)措施:在使用风管加工设备制作风管前,要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等,保证材料是可用的。
2、风管翘角及弯头角度不准
(1)表现:矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
(2)影响:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。
(3)原因:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等。
(4)措施:展开下料时,应对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。
所以要想生产出来的风管实用耐用高质量,就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备,保证万无一失。
以上信息由专业从事螺旋风管视频的宏宾铁业于2024/6/27 11:21:05发布
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