气动冲床如何降噪？
1、改进机床结构
将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。气动冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动气动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15°以上，使冲件自动下落到零件箱。
2、设置吸音、减振装置
把气动冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。在气动冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。
高精密冲床应用模具时较为好的间隙
模具间隙就是指冲针进到上模中两边总和，它与板厚、材料相关。高精密冲床采用适合的模具间隙可以确保优良的冲孔品质，降低毛边和坍塌，也可维持厚板整平，合理避免切料，增加模具使用寿命。根据查验冲压废料的状况，能够 判断模具间隙是不是适合。假如间隙过大，废料会出現不光滑波动的断裂面和较小的明亮面。间隙越大，断裂面和明亮面产生的视角就会越大，冲孔时则会产生打卷和，钢件也会形变。相反，假如间隙过小，废料会出現小角和很大的明亮面，当开展冲压时，侧面力将使冲针偏移而导致单侧间隙过小。有时候，刃边偏位过大时候划伤上模，导致左右模的迅速损坏。模具以间隙开展冲压时，废料的断裂面和明亮面具备同样的视角，并互相重叠，那样可让裁力降到(冲孔的毛边也不大)。适度碾磨可合理增加模具的使用期。
高精密冲床离合器的合理选配非常重要
对于高精密冲床来说,离合器的合理选配非常重要,过大的离合器容易造成从动惯量增加,不利于快速制动。选用离合器的关键参数是冲床的理想驱动转矩,普通曲柄冲床理想驱动转矩可通过计算连杆施加给曲轴上的力与力臂的乘积得到,应用在车辆覆盖件冲压领域的大型多连杆冲床的理想驱动转矩可以通过计算公称力行程时滑块的速度模拟与公称力的乘积获得。这两种计算方法都没有考虑惯性力的影响,仅适用于低速冲床。对于高精密冲床,其行程次数有些高达4 000次/min,此时,在计算理想驱动转矩时,需要考虑惯性力的因素。
投资者在购买时要考虑冲压模具的需求速度
山东高密高锻机械有限公司生产各类高精密冲床，气动冲床，固定台式冲床，各种型号冲床、剪板机、折弯机及普通、高速冲床等。上的高精密冲床，速度一般在200-1000次/分钟，投资者在购买时要考虑冲压模具的需求速度，当设备超荷工作过多时，机械的磨损会加快，模具易损坏，而且机械的精度会下降。所以在购买时要根据需求选择精度，并且润滑系统较好的冲床设备。
以上信息由专业从事锻造锻压机械生产厂家的高锻机械于2024/5/4 10:54:27发布
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