压力机的故障与排除
压力机是一种结构精巧的通用性生产设备。具有用途广泛、生产等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。它在加工生产线中发挥着重要作用。
气动元器件的维护、故障及维修
A、电磁双联阀
电磁双联阀对机床操作安全是非常重要的，因此，使用要十分留心。
必须遵守下列事项：
排气口部分不应有阻力。出厂时，装有正规，不宜改换其他零件或拆卸，排气口旁不应堆放其他遮挡物。
为了压力机安全使用，消声器必须每月清洗一次，以保证排气通畅。
故障与检修。该电磁双联阀若有漏气，线圈发热烧损等异常时，应立即与本厂联系或更换。
要求每班前对电磁双联阀的进气、排气现象进行检查，如有故障请及时检修。
B、空气过滤减压阀
空气过滤减压阀具有过滤、稳压的功能。
通气前，设定本阀的压力值，带有压力表指示。
使用本阀应定期排水。
保养与拆卸检查。过滤芯应定期清洗。调压时，压力上不去，应检查弹簧是否断裂，如断裂应取下更换。
压力机的概念、用途、分类与维护等
一种能使滑块作往复运动，并按所需方向给模具施加一定压力的机器。
根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下：
启动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。
压力机和气液增压缸有着密切关系！
采用增压缸产品作为气动执行元件的压机为气液增压机，又叫气液冲床，气液压力机等等，目前这种设备应用非常广泛，毕竟相对节能环保。
当然，气液增压缸产品不单单可以用在压机上，在很多其它场合都有广泛应用如挤压、弯曲、冲孔、成型、铆接、压铆、修毛边、塑料熔接等等。
关于气液增压机的优点以及和传统液压冲压设备的优劣势对比。采用气液增压缸的压机-简称气液增压机，更加节能环保。
一般为非标定制，定制需提供出力吨位大小、行程大小、工作台规格、封闭高度、工作频率、回程拉力、控制系统要求、三联件及电控箱等参数。
伺服压力机传动方式及典型产品
2）伺服电机直接驱动曲柄 日本AIDA公司的NC1-D和NS1-D系列属于这类产品。低速大扭矩伺服电动机直接与曲柄联接，无减速机构，不但结构简单、，减少维护量、节能，而且噪音小，声称即使在住宅区内，也可以24小时工作。由于受伺服电机扭矩的限制，压力机吨位不能太大，目前大吨位为2500KN。
（2）伺服电机—减速—螺杆 此类压力机一般将伺服电机通过同步皮带与螺杆连接，将旋转运动转变为直线运动。其运动特性类似于液压机，在全行程均可获得额定压力。局限性在于滚珠丝杠承载能力有限，滑动螺旋效率低，压力机吨位不能太大。常见形式有两种：
1）全电动数控伺服折弯机 板料折弯机是应用极为广泛的弯曲设备，早在上世纪80年代已经实现了数控化，普遍采用电液伺服加光栅形成闭环控制。折弯工艺从编程到弯曲过程模拟、控制、修正等均实现了高度的自动化。交流伺服电机驱动的全电动折弯机的出现，使其工作性能得到进一步提高。
以上信息由专业从事多工位压力机厂家的高锻机械于2024/4/25 11:18:09发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/gmgdjx89-2741670473.html
