铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:
(1)工件面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法:氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。
(2)包铝件加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,外层包铝属铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说明原委,以免引起误解。
(3)工艺操作方面问题
铝型材阳极氧化处理加工
铝型材表面处理技术因原理不同,其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点,铝型材表面处理技术可分为阳极氧化处理、阳极氧化-电泳处理、有机涂层处理三大类,其中,有机涂层处理包括粉末喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理.
阳极氧化于20世纪50年代应用于铝型材生产,是应用早也是目前应用广泛的建筑铝型材表面处理法。阳极氧化型材的突出特点是外观金属质感强。
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
1、色泽:褐色,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。
2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600HV,在纯铝上可达1500HV,不仅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,是的耐热材料。
5、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率极大,它的击穿电压大于200V。
6、耐蚀:在大气中具有较高的抗蚀能力,在大于3%NACL盐雾中,能经数千小时不腐蚀。
7、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。
以上信息由专业从事铝合金硬质氧化的启程精密电子于2024/6/17 10:47:55发布
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