目前混凝土搅拌站比较常用的控制方式有哪些?
1.集散式微机控制:这是一个在早期的混凝土搅拌站比较常用的控制方式。这种控制方式的混凝土搅拌站的计算机应用不太强。随着要求控制的增加,这种控制方式逐渐被淘汰了。
2.集中式微机控制:这种控制是将计算机控制与管理功能捆绑在一起,任务量大,但是不能同时对报表进行统计,计量容易受到干扰,很容易影响到计量精度。
3.集中式双微机控制:这种可以很好的避免计量方面的干扰。配备的配料控制仪表,控制和管理分开,管理与控制之间互不干扰,控制和统计同步进行,也可以随时对生产进行备份,有可以连接网络的接口。
混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模:根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成:1、储料仓:储存砂、石、水泥、水等物料,给配料机构供料。年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地:根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。二、定期检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音现象,检查仪表指示是否正常。
3、配属设备:根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。
混凝土搅拌站气动系统常见故障如下简析:
1. 气源故障 主要发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等
2. 气缸故障 主要表现为气缸内外泄漏、气缸输出力不足和动作不平稳、气缸缓冲效果不良以及活塞杆气缸盖损坏等
3. 换向阀故障 主要表现为不能换向或换向缓慢、阀芯密封圈磨损、阀座损坏等
4. 气动辅助元件故障
5. 机械故障.
影响混凝土搅拌站质量的因素:
1. 搅拌站设备的材料方面,钢板厚度,特别要注意配料设备的钢材,材质不好,在使用的过程中容易造成变形,影响生产。 2.焊接工艺,仔细查看关键部位的焊接,如果焊接不好容易造成安全事故,造成客户很大的损失。
3.配件的选用是影响搅拌站质量的主要因素之一,例如传感器,皮带,气缸,减速机,mi封,空压机等配件,hao是选择知名品牌
4.搅拌站的设计,大部分客户认为搅拌站很简单,就那几样设备组成。其实不然,一些厂家为降低成本,一些该有的设备被去掉,用户在选购设备时没注意,到生产过程中出现许多问题。
以上信息由专业从事混凝土拌和站采购的大昌机械于2020/10/16 16:06:36发布
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