废纸粉碎机分配粉末以达到超细剪切粉碎的效果。合格的物料通过筛网排放到破碎区，不合格的物料通过高速气流进入破碎区继续破碎;在破碎机停留期间，废纸总是受到空气的影响。设备的运转是关联零件之间的彼此触碰协和的后果,少不了互相之间产生冲突,冲突要紧的需求赶紧的调换,在调换零件时需求安装就绪,如安装刀片时,需求把刀口伸出刀盘平面2-4mm,而后拧紧关联的螺丝,防止刀口的松动。在周围，超细粉碎过程中不可避免地产生的热量也被高速气流带走，废纸粉碎机达到常温粉碎的目的，使粉碎物的化学成分稳定，性能好。没有改变。分散粉末达到超细剪切粉碎的效果，合格的材料通过筛网排放到破碎区，不合格的材料通过高速气流进入破碎区继续破碎;在破碎机停留期间，材料总是被空气包围，因此在精细粉碎过程中不可避免地产生的热量也被高速气流带走，达到常温粉碎的目的，使化学成分粉碎的材料稳定，性能不变。
1、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。 2、粉碎机对应两组锤片重量之差超过5克。4、建议先用手旋转转子，修补一下齿爪、锤片及转子运动是否灵活，壳内有无磕碰现象，转子的改变方向是不是与机器箭头所指方向一同，动力机及木材粉碎机光滑度是否达到要求。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。 3、个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。 4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
木材粉碎机在试运转中机身发作激烈振荡。出现这种状况主要有以下几个原因：
（1）检修装置中锤片装置过错。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量失去平衡，木材粉碎机内一切的锤片有必要一齐换面掉头，不然会在运转中发作激烈振荡。
（2）对应两组锤片分量之差超越5克。扫除的方法是调整锤片分量，使相应两组分量之差少于5克。
（3）单个锤片卡得太紧，运转中没有甩开。可停机后用手滚动调查，想方法使锤片滚动灵敏。
（4）转子上其他零件分量不平衡，这时需求别离仔细检查调整平衡。
（5）木材粉碎机主轴曲折变形。处理的方法是校直或替换。
木材粉碎机在粉碎过程中，总会呈现这样那样的问题。有些问题是能够防止和解决的。例如木材粉碎机呈现的皮带打滑。皮带是木材粉碎机中首要传动部位。皮带打滑也是常见的问题。购买木材粉碎机也要注意皮带的质量。
关于皮带的选购和皮带轮挑选是木材粉碎机的要害，的皮带，是保证木材粉碎机正常加工出产的重要前提条件。皮带在装置的过程中是非常重要的，一般情况下，比较简单发生的就是皮带疏松的现象，呈现这种情况就是先将木材粉碎机中止运转，进行皮带的紧固或者是换新。5mm（35目）占以下材料的50％以上，颗粒分级合理，特别适合多孔砖，大孔的生产薄壁砖和烧结的隔热块有利于挤出成型。皮带的松紧度，能够依据用户的需要进行调理，装置好以后能够用手按压的方法，让皮带有上下的起浮，到时候调理皮带佳的方位。
以上信息由专业从事粉碎机公司的新航机械于2024/7/5 5:45:40发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/chinaqdj-2780629777.html
