双轴撕碎机的主要组成部件有：箱体.轴承座.撕碎机轴.撕碎机刀片.间隔套.双轴撕碎机定刀.减速机.电机组成。
箱体：主要由Q235钢板焊接而成。形状呈长方体。
轴承座：安装轴承的主要部件。其精密度公差应与轴承相对应。安装于箱体之上。小型双轴撕碎机一般由4个轴承座组成。而长度超过1米则需8个轴承座。
撕碎机轴：主要形状有正六边形.正八边形.圆形带键槽（非标设备除外）。棱角倒圆弧。
撕碎机刀片：圆形.外圆呈1个或者多个齿形组成。主要作用是抓料入腔.剪切.撕碎。内控根据撕碎机轴的边数配套。
间隔套：撕碎机刀片交叉安装.起间隔刀片作用。
撕碎机主轴作用设备的主要扭矩传到装置在设备的整个构架上其设计形态及质量将直接决定设备的使用效果及使用寿命。为了便于客户了解撕碎机小编为您介绍撕碎机主轴的设计形态及材质选择。
撕碎机作为大扭矩切割破碎设备在主轴的设计形态上目前市场主要以键槽类链接和六方轴链接两种形式。可以使切屑的干燥、压块、冶炼、破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。在承载扭矩上六方轴要远远高于键槽轴，但由于相对制造加工难度较大其整体制造加工要高于键槽类链接，使用六方轴可以大大提高剪切刀和轴之间的作用力，在破碎金属等大韧性材料的过程中也不会出现刀片打滑现象导致的主轴损坏。
撕碎机该如何保养呢
1、实时检查，天天工作完成后，应实时打扫机械，检查各部位螺钉有没有松动及齿爪、筛子等易损件的磨损环境。
2、加注润滑脂，常用的是在轴承上装置盖式油杯。一样平常环境下，只需每隔2小时将油杯盖扭转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内便可。在金属撕碎机使用的过程中粉碎材料带有石头或者钢钉的问题，这些问题的存在是非常危险的，因为在金属撕碎机高速运转时，这些坚硬物质很可能会对金属撕碎机中的所有部件造成严重的损坏。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。颠末历久应用，润滑脂若有蜕变，应将轴承清洗清洁，换用新润滑脂。机械工作时，轴承升温不得跨越40℃，如在失常工作条件下，轴承温度继承，则应找出缘故原由，想法消除毛病。
以上信息由专业从事塑料膜撕碎机的新航机械于2024/4/16 15:16:45发布
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